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Tec­no­lo­gía in­duc­ti­va en mi­nia­tu­ra

Los for­ma­tos com­pac­tos en mi­nia­tu­ra son un com­po­nen­te fijo de la fa­mi­lia de pro­duc­tos in­duc­ti­vos de wen­glor, tanto con dis­tan­cias de con­mu­ta­ción es­tán­dar como au­men­ta­das. Los sen­so­res in­duc­ti­vos con dis­tan­cias de con­mu­ta­ción au­men­ta­da con­ven­cen por su gran al­can­ce, que per­mi­te una so­lu­ción pre­ci­sa en apli­ca­cio­nes con un gran juego me­cá­ni­co. La nueva ge­ne­ra­ción, con una car­ca­sa D3 com­pac­ta o con for­ma­to de rosca M4 (en acero inoxi­da­ble y con un ro­bus­to cable PUR de 2 m de lon­gi­tud o como va­rian­te en es­pi­ral) per­mi­te su mon­ta­je en ins­ta­la­cio­nes con gran­des li­mi­ta­cio­nes de es­pa­cio. Gra­cias a las va­rian­tes PNP y NPN, los sen­so­res se pue­den in­te­grar fá­cil­men­te en las ins­ta­la­cio­nes exis­ten­tes. El in­di­ca­dor LED, de gran cla­ri­dad, sirve de ayuda prác­ti­ca para el ajus­te y mues­tra, me­dian­te par­pa­deos, los cam­bios en la dis­tan­cia de con­mu­ta­ción a una dis­tan­cia de tra­ba­jo in­cier­ta du­ran­te el fun­cio­na­mien­to.

Ven­ta­jas

For­ma­to pe­que­ño, alto ren­di­mien­to

  • Dis­tan­cias de con­mu­ta­ción au­men­ta­das hasta 1 mm para un mon­ta­je sen­ci­llo y rá­pi­do 
  • Acero inoxi­da­ble V2A y ca­bles PUR para una larga vida útil bajo con­di­cio­nes am­bien­ta­les exi­gen­tes
  • Alta pro­tec­ción con­tra daños de­bi­do a su mayor dis­tan­cia al ob­je­to
  • Clase de pro­tec­ción IP67 con un am­plio rango de tem­pe­ra­tu­ra entre –25 y +70 °C

In­te­gra­ción per­fec­ta

  • Mon­ta­je en­ra­sa­do para una ele­va­da pro­tec­ción me­cá­ni­ca
  • Va­rian­tes PNP/NPN y NO/NC para una ca­pa­ci­dad de in­te­gra­ción óp­ti­ma
  • Alta fre­cuen­cia de con­mu­ta­ción de 3.000 Hz para apli­ca­cio­nes rá­pi­das
  • LED de color claro para una ins­ta­la­ción sen­ci­lla y un man­te­ni­mien­to en una fase tem­pra­na

Va­rie­dad de apli­ca­cio­nes

Con­trol de pre­sen­cia de cla­vos en má­qui­nas de cla­vos para palés

En la pro­duc­ción de palés de ma­de­ra se uti­li­zan má­qui­nas de cla­vos para unir las di­fe­ren­tes pie­zas de ma­de­ra. Los cla­vos se in­tro­du­cen en pri­mer lugar en car­ga­do­res y, a con­ti­nua­ción, se cla­van en la ma­de­ra dis­pa­rán­do­las con aire com­pri­mi­do. Se uti­li­za un sen­sor in­duc­ti­vo en mi­nia­tu­ra para com­pro­bar si hay una punta me­tá­li­ca en la uni­dad de su­mi­nis­tro y si hay su­fi­cien­te su­mi­nis­tro para el si­guien­te dis­pa­ro. Si hay un clavo pre­sen­te, se pro­du­ce el dis­pa­ro. Si no hay nin­gún clavo, el sen­sor con­mu­ta, la má­qui­na se re­tra­sa y emite una señal para que se reali­ce el si­guien­te tra­ba­jo ma­nual. 

Re­gis­tro de la po­si­ción final de una pinza en una má­qui­na de en­gas­te

En la in­dus­tria eléc­tri­ca, los hilos y ca­bles se pelan de forma to­tal­men­te au­to­má­ti­ca, se pren­san con un ter­mi­nal y se cor­tan a la lon­gi­tud co­rrec­ta. En pri­mer lugar, y con ayuda de un sen­sor in­duc­ti­vo en mi­nia­tu­ra, se com­prue­ba si el cable está pre­sen­te o no. A con­ti­nua­ción, otro sen­sor com­prue­ba si la he­rra­mien­ta de aga­rre para su­je­tar el cable está abier­ta o no. Si está ce­rra­do, se co­lo­ca un ca­be­zal en el cable; si se abre y llega a la po­si­ción final, el sen­sor da la señal para que con­ti­núe el trans­por­te. Cuan­do se al­can­za la po­si­ción final en el si­guien­te paso de tra­ba­jo, el cable se pren­sa.

Con­sul­ta de la po­si­ción de las mor­da­zas de aga­rre de una pinza ro­bo­ti­za­da

En la in­dus­tria au­to­mo­vi­lís­ti­ca, las pie­zas de los ro­bots se aga­rran y se tras­la­dan a gran ve­lo­ci­dad. Las pin­zas de aga­rre de los ro­bots ofre­cen poco es­pa­cio, por lo que se in­te­gran sen­so­res in­duc­ti­vos en mi­nia­tu­ra. Di­chos sen­so­res de­tec­tan si las pin­zas están abier­tas o ce­rra­das, lo que ga­ran­ti­za que las pie­zas se pue­dan su­je­tar y des­pla­zar co­rrec­ta­men­te. La mayor dis­tan­cia de con­mu­ta­ción del sen­sor (1 mm) sim­pli­fi­ca el ajus­te y per­mi­te un mon­ta­je en­ra­sa­do, de modo que las pin­zas y el sen­sor que­dan pro­te­gi­dos fren­te a daños. 

Con­trol de la ve­lo­ci­dad de trans­por­te de un eje de trans­mi­sión

En la in­dus­tria del em­ba­la­je, los pro­duc­tos pre­en­va­sa­dos se tras­la­dan a tra­vés de sis­te­mas trans­por­ta­do­res de ca­de­na. La fuer­za mo­triz se trans­mi­te de un eje a una ca­de­na a tra­vés de un piñón. Un sen­sor in­duc­ti­vo en mi­nia­tu­ra com­prue­ba la ve­lo­ci­dad de ro­ta­ción en el corto al­can­ce y en es­pa­cios re­du­ci­dos ali­nean­do y ajus­tan­do con pre­ci­sión dos ori­fi­cios si­tua­dos en la rueda den­ta­da. Se de­tec­tan los ori­fi­cios y se envía una señal de con­mu­ta­ción al con­trol. Me­dian­te dicha señal se com­prue­ba la ve­lo­ci­dad del trans­por­ta­dor de ca­de­na y se ga­ran­ti­za una pro­pul­sión cons­tan­te. 

Es­que­ma del pro­duc­to

Pre­ci­sión con in­duc­ción

Los sen­so­res in­duc­ti­vos son un socio in­su­pe­ra­ble en la de­tec­ción sin con­tac­to de ob­je­tos me­tá­li­cos me­dian­te in­duc­ción elec­tro­mag­né­ti­ca. Gra­cias a sus va­ria­dos for­ma­tos y prin­ci­pios de fun­cio­na­mien­to, a los di­fe­ren­tes ma­te­ria­les de la car­ca­sa y a las ele­va­das dis­tan­cias de con­mu­ta­ción de hasta 50 mm, los sen­so­res in­duc­ti­vos de wen­glor re­suel­ven una mul­ti­tud de apli­ca­cio­nes de forma rá­pi­da y óp­ti­ma, in­clu­so en sec­to­res in­dus­tria­les exi­gen­tes o hi­gié­ni­cos. Los sen­so­res fun­cio­nan sin des­gas­te, son im­permea­bles y no son sen­si­bles a la su­cie­dad ni a las sa­cu­di­das.
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