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Contrôle du vide lors de l’aspiration des fumées et des gaz dans les imprimantes 3D par des capteurs de pression 1
Contrôle du vide lors de l’aspiration des fumées et des gaz dans les imprimantes 3D par des capteurs de pression 2
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Contrôle du vide lors de l’aspiration des fumées et des gaz dans les imprimantes 3D par des capteurs de pression

L’impression de matières plastiques ou de métal dans les imprimantes 3D génère des poussières fines ou combustibles, des gaz ou de la fumée qui présentent un danger pour la santé. Afin d’assurer la sécurité des opérateurs, ces polluants doivent être aspirés, filtrés et éliminés de la zone d’impression de manière contrôlée. Pour cela, un vide est créé dans la chambre de pression. Cette pression négative doit être surveillée en permanence par un capteur de pression. Grâce à la faible hauteur du boîtier de seulement 22 mm, le capteur de pression miniature s’intègre parfaitement dans les imprimantes 3D compactes.

Capteurs de pression

Les capteurs de pression avec unité de traitement intégrée mesurent la pression hydraulique, pneumatique et de process. La série weFlux², qui mesure simultanément la pression et la température, intègre également la technologie IO-Link. Cela permet de régler et de transférer les différents paramètres.

Pro­duits adap­tés

Les pro­duits ré­per­to­riés ici sont par­fai­te­ment adap­tés à cette ap­pli­ca­tion.
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