Datos técnicos para descubridores
El formato MLZL, especialmente diseñado para la aplicación en procesos de soldadura, es muy compacto para evitar la aparición de contornos que interfieran en el soplete. Incluso en superficies difíciles, el sensor de perfiles optimizado para el seguimiento de junta para soldadura ofrece una buena calidad del perfil sin ruidos. La refrigeración integrada y la purga de aire permiten el uso en entornos industriales sucios y a altas temperaturas, mientras que la cubierta ajustable protege la óptica de soldadura de la luminosidad y el calor del arco eléctrico.
Descubra otras características técnicas del sensor seguimiento para soldadura MLZL en nuestro resumen interactivo.
Detalles de los aspectos técnicos destacados
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Sistema óptico
Óptica de alta calidad con pantalla protectora intercambiable
- Cámara de alto rendimiento con una resolución de hasta 32 μm en X y 8,3 μm en Z y una velocidad de medición de hasta 4.000 hercios
- Cambio sencillo de la pantalla protectora sin necesidad de herramientas: Deslizar el soporte para pantalla protectora, cambiar la pantalla, volver a colocar el soporte para pantalla protectora
- Pantallas protectoras disponibles en vidrio y plástico
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Chapa protectora
Chapa protectora de regulación continua
- Chapa protectora metálica ajustable de forma flexible para proteger la óptica de la luminosidad y el calor del arco eléctrico para una alta calidad de los perfiles
- Ajustable de forma mecánica y continua mediante un tornillo de fijación (Torx TX8)
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Purga de aire
Purga de aire para un campo visual sin interferencias
- Purga de aire integrada para evitar la acumulación de suciedad en las ventanas ópticas delante del láser y de la cámara, lo que podría afectar al funcionamiento del sensor
- Conexión push-in especial con código de color (azul) para una conexión rápida y segura al suministro de aire sin herramientas
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Refrigeración
Refrigeración integrada
- Opción de refrigeración integrada para evitar el sobrecalentamiento de la cámara y el láser debido a una temperatura ambiente elevada en las aplicaciones de soldadura
- Refrigeración opcional con aire o agua para una mayor capacidad de refrigeración
- Conexión push-in especial para una conexión rápida y segura al suministro de medios sin necesidad de herramientas
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Filtro
Filtro óptico para una nube de puntos sin interferencias
- Filtro de interferencia de banda estrecha de alta calidad con una elevada resistencia a la luz externa
- Supresión eficaz de las luces interferentes fuera de la longitud de onda del láser para una imagen clara sin grandes artefactos a lo largo del proceso de soldadura
weCat3D MLZL de un vistazo
El campo de visión
Reto del seguimiento de junta para soldadura: Tipos de unión
En el seguimiento óptico de junta para soldadura, la posición de los objetos que se van a soldar entre sí debe detectarse de forma fiable para garantizar la aplicación precisa de un cordón de soldadura de alta calidad. Se distingue entre diferentes tipos de unión.
Junta a tope
Junta solapada
Junta en paralelo
Junta en T
Junta en cruz
Junta en escuadra
Junta múltiple
Junta inclinada
El sensor de perfiles weCat3D MLZL utiliza el módulo de seguimiento de junta para soldadura del software uniVision, que permite una detección segura del punto de guía gracias a un algoritmo especial en todos los tipos de unión y, de este modo, guía con precisión la unidad de soldadura.
En el vídeo siguiente, podrá ver el sensor de perfiles MLZL en acción durante la soldadura robotizada. Se muestran los tipos de junta en T (T-joint), junta a tope (butt joint) y junta solapada (lap joint).
En el vídeo siguiente, podrá ver el sensor de perfiles MLZL en acción durante la soldadura robotizada. Se muestran los tipos de junta en T (T-joint), junta a tope (butt joint) y junta solapada (lap joint).
Opciones de integración en el proceso de soldadura
Existen diferentes opciones para la integración del sensor de perfiles 2D/3D MLZL en el seguimiento de junta para soldadura. Con la forma de carcasa especial, el robusto sensor es especialmente adecuado para el uso en soldadura robotizada, pero también puede utilizarse en aplicaciones de soldadura con software de terceros.
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