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Winkelmessung in einer Abkantpresse durch 2D-/3D-Profilsensor für Biegemaschinen

2D-/3D-Profilsensoren weCat3D für Biegemaschinen

Die MLSL1-Serie der weCat3D-Sensoren ermöglicht eine zuverlässige Überwachung von Biegewinkeln während des gesamten Biegevorgangs. Die Sensoren bieten eine benutzerfreundliche Lösung speziell für die Biegewinkelüberwachung an Abkantpressen.

Präzise Winkelmessung bei Biegevorgängen

Um beim Biegevorgang mit Abkantpressen den richtigen Winkel im Ergebnis sicherzustellen, empfiehlt sich der Einsatz der optischen Inline-Winkelmessung. Dabei wird der Blechwinkel während des Biegeprozesses kontinuierlich an definierter Position gemessen, unabhängig von der verwendeten Matrizen-Werkzeug-Kombination. Diese Messung erfolgt zuverlässig auf allen typischen Oberflächen der zu biegenden Bleche. Der 2D-/3D-Profilsensor MLSL123S50 ist der prädestinierte Sensor für diese Aufgabe. Dieser Sensor erkennt die Bleche mit unterschiedlichen Oberflächen zuverlässig und liefert die relevanten Winkelinformationen prozesskonform direkt an die integrierte SPS zur Feinsteuerung der Abkantpresse.
* Mit dem MLSL123S50 ist die Messung ab einer Schenkellänge > 10 mm möglich.

Produkthighlights

2D-/3D-Profilsensoren MLSL gewährleisten präzise Messungen auf verschiedenen Materialien.

Laser

Durch das rote Laserlicht messen die 2D-/3D-Profilsensoren für Biegemaschinen exakt auf metallischen, glatten, rauen oder folierten Oberflächen.
2D-/3D-Profilsensoren MLSL gewährleisten präzise Messungen auf verschiedenen Materialien.

Einfache Anbindung per Plug & Play

Der MLSL123S50 ist vollständig in die Systeme führender Steuerungshersteller integriert und ermöglicht eine einfache Installation per Plug & Play. Über die Einstellung der IP-Adresse wird der Sensor mit der Steuerung verbunden.
Mit modernster CMOS-Kameratechnologie wird eine präzise Oberflächenprofilierung erreicht.

CMOS-Kamera

Mit der High-Performance-CMOS-Kamera werden Auflösungen von bis zu 54 µm in der Horizontalen (X-Achse) und von bis zu 9,4 µm in der Vertikalen (Z-Achse) erreicht. In der Kamera kommen fortschrittliche Rauschunterdrückungsverfahren und eine moderne Optik zum Einsatz.
Mit modernster CMOS-Kameratechnologie wird eine präzise Oberflächenprofilierung erreicht.

Bedienfeld

Über das mehrsprachige OLED-Display können sowohl die IP-Adresse als auch die Profilanzeige eingestellt werden. Ein zusätzlicher Controller ist nicht notwendig. Alternativ kann die Konfiguration auch über einen integrierten Webserver erfolgen. Mit dieser flexiblen Bedienoption steht eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Verfügung, die es dem Anwender ermöglicht, die gewünschten Parameter auf einfache Weise einzustellen.
Die MLSL-Serie überzeugt mit einer hohen Performance durch eine leistungsfähige Elektronik.

Effiziente Elektronik

Die leistungsfähige integrierte Elektronik ermöglicht einen autonomen Betrieb und die Signalverarbeitung erfolgt mittels integrierter FPGA-Technologie.
Die MLSL-Serie überzeugt mit einer hohen Performance durch eine leistungsfähige Elektronik.

Zubehör

Zur flexiblen Anpassung an die spezifischen industriellen Anforderungen können optional Schutzscheiben und Kühlmodule adaptiert werden.

Software uniVision – Flexible Lösungen für die industrielle Bildverarbeitung

wenglors Bildverarbeitungssoftware uniVision bietet eine leistungsfähige und benutzerfreundliche Möglichkeit zur Verarbeitung von Daten aus zweidimensionalen Höhenprofilen. Im MLSL123S50 arbeitet die uniVision zuverlässig im Hintergrund und kommuniziert mit den Steuerungen. Durch das industrietaugliche Design startet der Sensor zusammen mit der SPS und stellt so eine nahtlose Winkelüberwachung sicher.

Zugeschnitten für die Winkelmessung an Biegemaschinen

Die Standardsoftware uniVision auf dem MLSL123S50 ist speziell auf die Anforderungen der Winkelmessung an Biegemaschinen zugeschnitten und bietet eine umfassende Lösung für präzise und zuverlässige Messungen. Die Sensoren werden mit vorinstallierter Software uniVision und vorkonfigurierten Projekten geliefert. Dies ermöglicht die Verbindung der Sensoren mit der Steuerung per Plug-and-Play.
Benutzer müssen lediglich den Sensor anstecken und an der Steuerung die Kommunikation aufbauen, woraufhin der Sensor die gemessenen Winkel direkt an die Biegemaschine sendet. Diese Vorbereitung ermöglicht eine Effizienzsteigerung in einer schnellen und problemlosen Implementierung, was zu einer verbesserten Produktivität und Genauigkeit bei der Winkelmessung an Biegemaschinen führt.

Der Sensor für die Winkelmessung ist nicht nur für unsere Partner geeignet. Die uniVision Software verfügt über ein offenes Interface auf dem Sensor, das eine Kommunikation mit jeder Steuerung problemlos ermöglicht.

Effizienz durch Integration

Der MLSL123S50 ist vollständig in die Systeme der gängigsten Steuerungshersteller integriert. Durch die Aktivierung der Option "Winkelmessung" in der jeweiligen Steuerung wird der Sensor nahtlos eingebunden und ist sofort einsatzbereit.

Unsere Partner der Steuerungshersteller für Abkantpressen

Verfügbar Coming soon Coming soon
Verfügbar
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Mögliche Blecharten

Der Sensor für die Winkelmessung ist äußerst vielseitig und kann mit vielen Blecharten eingesetzt werden, einschließlich folierter, hochglänzender, Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, Kupfer-, gewalzter, geschliffener, polierter und geriffelter Aluminiumbleche. Selbst bei rostendem Stahlblech werden robuste Ergebnisse geliefert.

---> Neu machen mit Blecharten!!!

Stumpfstoß

Schweißnahtführung: Stupfstoß

Überlappstoß

Schweißnahtführung: Überlappstoß

Parallelstoß

Schweißnahtführung: Parallelstoß

T-Stoß

Schweißnahtführung: T-Stoß

Kreuzstoß

Schweißnahtführung: Kreuzstoß

Eckstoß

Schweißnahtführung: Eckstoß

Mehrfachstoß

Schweißnahtführung: Mehrfachstoß

Schrägstoß

Schweißnahtführung: Schrägstoß

Anwendungsbeispiel

Winkelmessung von Metallteilen an Abkantpressen

In Abkantpressen ist es notwendig, den exakten Winkel zwischen der Matrize und dem metallischen Werkstück zu ermitteln. So wird sichergestellt, dass jeder Pressvorgang dieselben Resultate liefert und jedes Bauteil denselben Biegewinkel aufweist. Dazu werden an der Presse zwei 2D-/3D-Profilsensoren installiert, die auf einem Schlitten über die gesamte Bahnbreite fahren und das Metallteil mittels Lasertriangulation mikrometergenau vermessen.

Produktübersicht

 
MLSL123S50
Arbeitsbereich Z 90…280 mm
Messbereich Z 190 mm
Messbereich X 62...145 mm
Auflösung Z 9,4...49 µm
Auflösung X 54 ... 123 µm
Laserklasse/Lichtart 2M / Laser (rot)
 
MLSL123S50
Arbeitsbereich Z
90…280 mm
Messbereich Z
190 mm
Messbereich X
62...145 mm
Auflösung Z
9,4...49 µm
Auflösung X
54 ... 123 µm
Laserklasse/Lichtart
2M / Laser (rot)
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