How Inductive Sensors Work
Inductive sensors detect metallic objects contactlessly and measure the distance between the sensor and the object to be measured by electromagnetic induction. To do this, a current is conducted through a coil, creating an electromagnetic field around the coil. If an electrically conductive object such as steel or aluminum approaches the magnetic field, this is changed. The inductive sensor recognizes the change in the magnetic field and evaluates it to determine whether there is a metallic object in the vicinity.
Various Switching Outputs
A signal is present on the digital switching output as soon as the sensor has detected an electrically conductive object. The distance can be output via an analog output as a proportional voltage signal – either as a current value of 4 mA…20 mA or as a voltage value of 0 V…10 V. In the case of inductive sensors with an IO-Link interface, the switching outputs (NPN, PNP or push-pull) can be configured as normally closed or normally open contacts as well as the switching distances.
Distancias de conmutación en sensores inductivos
La distancia de conmutación es aquella a la que una placa de medición normalizada que se acerca a la superficie activa del sensor inductivo genera una señal de conmutación. La placa de medición normalizada es una placa cuadrada de acero conectada a tierra con un espesor d = 1 mm. Si un objeto se aleja de la superficie activa, el sensor permanece conectado durante más tiempo. Por el contrario, el sensor permanece menos tiempo conectado si el objeto se desplaza hacia la zona de detección. La diferencia entre el punto de conexión y desconexión en porcentaje en relación con la distancia de conmutación se denomina histéresis de conmutación. La distancia de conmutación se subdivide a su vez en las magnitudes distancia nominal de conmutación (Sn), distancia real de conmutación (Sr), distancia útil de conmutación (Su) y distancia de trabajo (Sa).
Factor de corrección 1
Influencia de los diferentes materiales sobre la distancia de conmutación
El factor de corrección de un sensor inductivo se refiere a la distancia de conmutación indicada para un objeto de acero (EN 60947-5-2). Si se detecta un objeto de otro material, la distancia de conmutación debe ajustarse con el correspondiente factor de corrección. Los sensores inductivos con factor de corrección 1 tienen la misma distancia de conmutación para todos los metales. El factor de corrección 1 es de gran importancia en aplicaciones en las que el material del objeto que se va a detectar puede variar. En el caso de los sensores inductivos, el factor de corrección se indica en los datos técnicos.
Frecuencia de conmutación en sensores inductivos
La frecuencia de conmutación corresponde al número máximo posible de procesos de conmutación por segundo, cuando la distancia entre los objetos a registrar es igual al tamaño del objeto individual en hercios (Hz); es decir, con un ciclo de trabajo de 1:2.
Situaciones de montaje de los sensores inductivos
Los sensores inductivos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y permiten una detección fiable de las piezas más pequeñas y una detección segura de las posiciones finales. Dado que los sensores inductivos reaccionan ante objetos y materiales conductores de la electricidad, durante el montaje debe mantenerse una distancia suficiente con respecto a objetos metálicos para evitar una conmutación involuntaria del sensor. Las condiciones de montaje se pueden consultar en los datos técnicos del sensor correspondiente.
Sensores enrasados
Los sensores enrasados se pueden montar sin sobresalir en materiales conductores de electricidad, ya que tienen un anillo metálico alrededor del cabezal del sensor que lo protege frente a las influencias del material circundante. Este apantallamiento provoca una reducción del campo electromagnético y, por lo tanto, una distancia de conmutación menor. El montaje enrasado protege el sensor frente a daños e impide que los objetos que pasan se queden colgados del sensor. Por eso son especialmente adecuados para situaciones de montaje con espacio reducido.
Sensores casi enrasados
Çıkık kafalı sensörler
Çıkık kafalı sensörlerde aktif yüzey metal bir gövde ile çevrelenmemiştir. Bu şekilde üretilen manyetik alan gövde tarafından engellenmez ve daha büyük bir alan oluşturulabilir. Çıkık kafalı endüktif sensörler en büyük anahtarlama mesafesine sahiptir, ancak çevredeki alandan net bir şekilde taşarlar. Bu sensörlerin düz kafalı montajı sadece iletken olmayan malzemelerle mümkündür.
weproTec y frecuencia alternativa
weproTec es la abreviatura de wenglor pro ximity switch technology, una tecnología patentada por wenglor para sensores inductivos. Los sensores inductivos con weproTec pueden montarse muy cerca uno de otro o en el lado opuesto, en la zona de distancia B1. En esta zona, los sensores no interfieren entre sí. Esto se consigue sincronizando los sensores entre sí y pulsándolos secuencialmente de forma diferida.
La frecuencia alternativa es una forma más sencilla de la tecnología weproTec en la que se puede parametrizar una frecuencia de trabajo alternativa. Esto significa que dos sensores cercanos no interfieren entre sí si uno de ellos tiene activada la frecuencia alternativa y el otro no. Funcionan con una frecuencia de trabajo diferente en cada caso.
