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Ultra-​smart. Ultra-​performant. Ul­tra­sons.

Les cap­teurs à ul­tra­sons de wen­glor sont très po­ly­va­lents : Ils conviennent par­fai­te­ment à la dé­tec­tion d’ob­jets trans­pa­rents, brillants et sombres, de sur­faces ré­flé­chis­santes et de ma­té­riaux de toutes sortes, qu’ils soient so­lides ou li­quides, ru­gueux ou lisses, po­reux ou trans­lu­cides. La struc­ture de la sur­face n’a au­cune in­fluence sur le ré­sul­tat de la me­sure. Les condi­tions am­biantes telles que la pous­sière, la va­peur, l’en­cras­se­ment ou l’in­fluence de la lu­mière pa­ra­site ne per­turbent pas les cap­teurs à ul­tra­sons. 

En émet­tant et en re­ce­vant des ondes ul­tra­so­niques à im­pul­sions, les puis­sants cap­teurs de dis­tance dé­ter­minent le temps de tran­sit du son ré­flé­chi par l’objet et donc sa dis­tance. Grâce aux dif­fé­rents for­mats, wen­glor pro­pose une gamme de pro­duits com­plète pour chaque si­tua­tion de mon­tage – des so­lu­tions ultra-​smarts grâce à une tech­no­lo­gie ultra-​performante !

Cap­teur de dis­tance à ul­tra­sons U1RT – l’ultra-​performance re­com­bi­née

Une faible pro­fon­deur d’en­cas­tre­ment et l’in­té­gra­tion fa­cile du cap­teur grâce à un fi­le­tage M18 – les avan­tages du for­mat R bien éta­bli sont ap­pré­ciés de­puis des an­nées dans le do­maine des cap­teurs op­to­élec­tro­niques. Avec les cap­teurs de dis­tance à ul­tra­sons de la série U1RT, wen­glor com­bine ce type de for­mat avec la tech­no­lo­gie à ul­tra­sons éprou­vée des sé­ries U1KT et UMD et crée ainsi de nou­velles ré­fé­rences en ma­tière de por­tée et de pos­si­bi­li­tés d’in­té­gra­tion. Grâce à la tech­no­lo­gie IO-​Link 1.1 et à l’in­ter­face NFC, le cap­teur offre des pos­si­bi­li­tés de ré­glage flexibles et un sto­ckage des don­nées ultra-​smart !

For­mat com­pact in­ter­con­nec­té in­tel­li­gem­ment

  • In­té­gra­tion fa­cile grâce à une faible pro­fon­deur d'en­cas­tre­ment (56,5 × 26 × 24 mm)
  • Mon­tage simple et ra­pide grâce au fi­le­tage mé­tal­lique M18
  • Af­fi­chages à LED vi­sible à 360°
  • Plage de tem­pé­ra­ture de –30 à +60 °C
  • In­dice de pro­tec­tion IP67/IP68 

Haute fonc­tion­na­li­té et uti­li­sa­tion po­ly­va­lente

  • Plage de tra­vail en mode ré­flex jusqu’à 1 200 mm
  • Plage de tra­vail en mode bar­rage jusqu’à 2 000 mm
  • 2 sor­ties TOR in­dé­pen­dantes avec sor­tie de dé­faut pro­gram­mable
  • Mode ré­flex, bar­rage ou syn­chrone
  • Va­riantes PNP/NPN pour une uti­li­sa­tion flexible
  • Re­pro­duc­ti­bi­li­té de 5 mm
  • Écart de li­néa­ri­té de 2 mm
  • Ré­sul­tats de me­sure constants grâce à la com­pen­sa­tion de tem­pé­ra­ture in­té­grée 
Le capteur à ultrasons envoie des ondes sonores

Com­mu­ni­ca­tion in­tel­li­gente des va­leurs et des don­nées

  • Ré­glage simple et ra­pide avec la touche Teach
  • IO-​Link 1.1 avec Smart Sen­sor Pro­file et Data Sto­rage pour une in­té­gra­tion fa­cile
  • Ré­glage confor­table grâce au lo­gi­ciel gra­tuit wen­glor wTeach2 
  • Ré­glage sans cou­rant et sans fil par NFC via l’ap­pli­ca­tion wen­glor

Aper­çu des ca­rac­té­ris­tiques.

Per­for­mances ul­tra­so­niques – Ap­pli­ca­tions avec cap­teurs à ul­tra­sons U1RT

Me­sure de ni­veau de rem­plis­sage

Pour em­bal­ler her­mé­ti­que­ment les pro­duits avec fia­bi­li­té, des films co­lo­rés, brillants ou trans­pa­rents sont uti­li­sés dans les ins­tal­la­tions d’em­bal­lage. Ces films sont trans­por­tés par des rou­leaux et pla­cés au­tour des ob­jets. Des cap­teurs de dis­tance à ul­tra­sons sur­veillent le dia­mètre du rou­leau afin de ga­ran­tir un flux conti­nu du ma­té­riau. Deux sor­ties TOR in­dé­pen­dantes si­gnalent, d’une part, l’ap­proche de la fin du rou­leau et, d’autre part, un rou­leau vide qui doit être rem­pla­cé. En outre, le cap­teur vé­ri­fie si le film est conti­nu ou s'il pré­sente des dé­chi­rures.

Me­sure de la hau­teur d'em­pi­le­ment

Dans les ins­tal­la­tions d’em­bal­lage, les car­tons de dif­fé­rentes cou­leurs sont em­pi­lés les uns sur les autres dans des ma­ga­sins avant d’être dé­pliés et rem­plis lors des étapes sui­vantes. Afin de ga­ran­tir un ap­pro­vi­sion­ne­ment constant en ma­té­riaux, la hau­teur de la pile du ma­ga­sin est contrô­lée par un cap­teur de dis­tance à ul­tra­sons. Celui-​ci en­re­gistre les va­leurs de me­sure en conti­nu via IO-​Link, ou via deux points de com­mu­ta­tion, afin que le ma­ga­sin puisse être re­char­gé dans les dé­lais dé­fi­nis. Grâce au large fais­ceau so­nore, les en­coches, in­ter­stices ou dé­coupes n’ont au­cune in­fluence sur la dé­tec­tion des ob­jets.

Contrôle de flé­chis­se­ment

Dans les poin­çon­neuses, un flux conti­nu de ma­té­riau doit être as­su­ré. Pour cela, les tôles d’ali­men­ta­tion sont ache­mi­nées à tra­vers l’ins­tal­la­tion sous la forme d’une boucle sus­pen­due. Celle-​ci per­met de com­pen­ser le dé­ca­lage entre le ré­ap­pro­vi­sion­ne­ment et les pro­ces­sus de pro­duc­tion. Pour sur­veiller l’ap­pro­vi­sion­ne­ment, un cap­teur de dis­tance à ul­tra­sons est ins­tal­lé au-​dessus de la boucle. Il vé­ri­fie si la flèche est in­fé­rieure à la va­leur mi­ni­male ou touche le sol. Même les tôles très brillantes et les sa­lis­sures telles que le brouillard d’huile ou la pous­sière n’in­fluencent pas la me­sure par ul­tra­sons.

Contrôle de pré­sence

Les ma­chines de res­ti­tu­tion d'ob­jets consi­gnés né­ces­sitent une vé­ri­fi­ca­tion de la quan­ti­té de bou­teilles, ca­nettes et ré­ci­pients in­sé­rés aux dins de la ges­tion de la ca­pa­ci­té de l'ins­tal­la­tion. Pour cela, un cap­teur de dis­tance à ul­tra­sons est ins­tal­lé au-​dessus de la sangle. Il dé­tecte les ob­jets en verre, en alu­mi­nium ou en PET, in­dé­pen­dam­ment de leur forme, cou­leur, po­si­tion, sur­face et taille. Lors de cette étape, l'arrière-​plan est en­tiè­re­ment mas­qué. Grâce au large fais­ceau so­nore, les ob­jets mo­biles et re­bon­dis­sants sont dé­tec­tés de ma­nière fiable par les cap­teurs in­sen­sibles à l’en­cras­se­ment.

Aper­çu des pro­duits

Comparaison des produits
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