Monitorización del nivel de llenado de contenedores de basura mediante sensores de distancia por ultrasonido
En las plantas de reciclaje, se recogen en grandes contenedores diferentes materiales de desecho como papel, plástico, vidrio y metal. Si los contenedores están llenos deben vaciarse a tiempo, ya que una sustitución demasiado tardía podría provocar una parada de la producción. Para supervisar de forma continua el nivel de llenado, se colocan sensores de distancia por ultrasonidos sobre los contenedores. Gracias a su amplio rango de trabajo y su robusta carcasa, son ideales para su uso en condiciones difíciles, como la generación de polvo, las diferencias de temperatura o los cambios en el tipo de material.

Control de distancia en bancos de pruebas de automóviles mediante sensor de distancia por ultrasonido
En los bancos de pruebas de automóviles, se debe garantizar que los automóviles que entran estén colocados de forma segura en el alojamiento de los rodillos de aceleración. Para ello, se instala en la parte frontal del parachoques un sensor de distancia por ultrasonido que mide la distancia. El control reconoce el tipo de vehículo y, en combinación con la distancia medida, permite establecer la posición que debe adoptar el vehículo entre los rodillos. El sensor de ultrasonidos registra todos los automóviles de forma fiable, independientemente del color, el acabado de la pintura o la forma.

Medición del nivel de llenado de restos de patatas fritas mediante un sensor de distancia por ultrasonido
En la producción de patatas fritas se generan restos. Estos restos se llevan hasta un contenedor de descarga a través de un tornillo sinfín. Hay cuatro compuertas que garantizan que el depósito se llene de manera uniforme. Para el control del nivel de llenado se utilizan sensores de distancia por ultrasonido con salida analógica instalados junto a las compuertas. Cuando se alcanza la altura máxima de un montículo de restos, el sensor conmuta y se cierra la compuerta. A continuación, se abre la siguiente compuerta. El polvo y las superficies amortiguadoras no influyen en el comportamiento de conmutación de los sensores de la carcasa M30.

Supervisión del agrietamiento de la película y del nivel de llenado en las instalaciones de empaquetado mediante un sensor de distancia por ultrasonido
Para embalar los productos de forma hermética y segura, en las instalaciones de empaquetado se utilizan películas de colores, brillantes o transparentes. Estas películas se transportan sobre rodillos y seguidamente se aplican alrededor de los objetos. Para garantizar un flujo continuo de material, los sensores de distancia por ultrasonido supervisan el diámetro de los rollos. Dos salidas de conmutación independientes avisan, por un lado, cuando queda poca película en el rollo y, por otro, cuando el rollo está vacío y debe sustituirse. Además, el sensor comprueba que la película selladora se desplace de forma ininterrumpida y no presente grietas.

Supervisión de la altura de apilado en cargadores de cajas de cartón mediante un sensor de distancia por ultrasonido
Los cartones de diferentes colores de las instalaciones de empaquetado se apilan en cargadores antes de ser desplegadas y llenadas en procesos posteriores. Para garantizar un reabastecimiento constante del material, se comprueba la altura de apilado en el cargador con un sensor de distancia por ultrasonido. Este registra los valores de medición bien de forma continua a través de IO-Link o bien a través de dos puntos de conmutación, de forma que el cargador puede rellenarse a tiempo. Gracias al amplio haz de sonido, las hendiduras, las ranuras o las muescas no influyen en la detección de objetos.

Regulación del nivel de crema en un mezclador mediante un sensor de distancia por ultrasonidos
En la industria farmacéutica y cosmética, los componentes de las pomadas y cremas se mezclan en mezcladores totalmente automáticos. Para realizar correctamente el proceso de mezclado y lograr una consistencia correcta, es necesario controlar constantemente el nivel mínimo y el nivel máximo de llenado. Para ello, se instala un sensor de distancia por ultrasonido por encima del mezclador, que registra el material de forma fiable, independientemente del color, el estado de agregación o la transparencia. El control del nivel de llenado se puede realizar mediante un valor de medición analógico o definiendo umbrales de conmutación individuales a través de IO-Link.

Control de presencia de planchas de madera en la producción de muebles mediante sensores de distancia por ultrasonido
En la industria de los muebles, se transportan sobre rodillos planchas de madera de distintos colores, formas, grados de brillo y superficies y se preparan para el siguiente paso del proceso. Para supervisar el transporte de forma totalmente automática, se debe registrar en todo momento la presencia de las planchas. El fino formato métrico permite la instalación por debajo del sistema de transporte para poder realizar un control de presencia preciso de las planchas de madera. Los resultados que proporcionan los sensores de ultrasonidos no se ven afectados por el polvo ni las virutas.

Medición del nivel de llenado en un depósito de almacenamiento mediante un sensor de distancia por ultrasonido
En las plantas de fabricación de automóviles, se utiliza una imprimación líquida para las piezas de plástico, que se guarda en depósitos de almacenamiento. Los fluidos se suministran automáticamente desde allí hasta las máquinas. Para garantizar el nivel mínimo de llenado, se debe monitorizar el nivel de los depósitos. Para ello, en el interior se instala un sensor de distancia por ultrasonido con carcasa de acero inoxidable que detecta las superficies independientemente de la estructura, el color o el grado de brillo. Si el nivel de llenado desciende por debajo de un valor determinado, el sensor conmuta y la válvula de bola debe abrirse para el llenado.

Control de holgura en planchas de chapa metálica mediante un sensor de distancia por ultrasonido
En las máquinas de punzonado, se debe asegurar un reabastecimiento continuo del material. Las chapas introducidas pasan por la instalación formando un bucle continuo a modo de reserva de material. Así se equilibra el desfase entre el reabastecimiento y los procesos de fabricación. Para supervisarlo, se instala un sensor de distancia por ultrasonido por encima de la cinta. Así se comprueba si la holgura es inferior al valor mínimo o si toca el suelo. Ni siquiera las chapas muy brillantes y la suciedad, como la niebla de aceite o el polvo, influyen en la medición por ultrasonido.

Detección de la posición de las cajas en secadoras centrífugas mediante sensores de ultrasonidos
En la industria alimentaria, después de la limpieza se procede al secado de las cajas mediante secadoras centrífugas. Para que el agua salga por completo de las cajas, estas deben estar orientadas con el fondo hacia arriba. El sensor de distancia por ultrasonidos, que está instalado encima de la cinta transportadora, detecta las cajas que pasan independientemente de su color, forma o tamaño de malla. Si el sensor detecta una caja con el fondo hacia abajo en la cinta transportadora, esta se rechaza en la siguiente etapa.

Detección de productos de panadería en cajas mediante sensores de ultrasonidos
En la industria alimentaria, los productos de panadería se transportan en cajas a lo largo de las diferentes etapas del proceso. Antes de limpiar las cajas, hay que asegurarse de que no quede producto en ellas. Para ello, por encima de la cinta transportadora se instalan dos sensores de distancia ultrasónicos, uno al lado del otro, que emiten ondas ultrasónicas y comprueban el contenido de las cajas. Si en el interior de una caja hay productos de panadería, esta se rechaza automáticamente. Los robustos sensores con carcasa de acero inoxidable métrica y clase de protección IP67 detectan objetos independientemente de su forma y color.

Recogida y colocación controlada por robot para separar, sujetar y mover material a granel mediante Smart Camera
Para separar los componentes de los contenedores de material a granel para los siguientes pasos de mecanizado se utilizan sistemas de alimentación flexibles, compuestos por una unidad de sujeción, una Smart Camera y un sistema de iluminación. Con cada adquisición de imágenes, la cámara registra varios objetos para minimizar el tiempo del ciclo y transmite la posición y la orientación de las piezas directamente al robot. Los objetivos de calibración profesionales permiten una calibración ojo a mano sencilla y precisa, mientras que el giroscopio integrado en la cámara registra los cambios de posición para garantizar la robustez de la calibración.