Control de la posición de planchas de tejido oscuras en brazos robóticos durante la producción de revestimientos de maleteros mediante sensores réflex con supresión de fondo
En las celdas robotizadas para la fabricación de revestimientos de maleteros, las denominadas celdas de moldeado del fuselaje, se prensan las planchas de tejido de forma automatizada. Una vez recogida por el robot, cuatro sensores réflex con supresión de fondo comprueban la posición exacta de la moqueta de color negro intenso. Los sensores en miniatura con carcasa 1K se integran perfectamente en los perfiles metálicos del dispositivo de agarre y detectan de forma fiable el tejido negro. Una vez que los sensores han confirmado la posición de las grandes planchas de tejido, el robot continúa con el proceso de transferencia a la superficie caliente. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Control de la posición de piezas de tejido oscuras en la fabricación de revestimientos del maletero mediante sensores réflex con supresión de fondo
En las denominadas celdas de moldeado del fuselaje se prensan automáticamente los revestimientos del maletero para la industria automovilística. El tejido de color negro intenso se coloca sobre una lámina metálica a través de una esclusa y, desde allí, se agarra automáticamente mediante un robot. La presencia y el posicionamiento exacto se comprueban mediante cuatro sensores réflex integrados en la placa con supresión de fondo que ocupan poco espacio. Mirando de abajo hacia arriba, los sensores en miniatura envían una señal una vez que el tejido se ha colocado correctamente, lo que activa el proceso de agarre del robot. Aquí encontrará aplicaciones similares.

Control de objetos durante el proceso de Pick-and-Place en pinzas robotizadas mediante sensores réflex con supresión de fondo
La producción automatizada de amortiguadores de goma negros para la industria automovilística requiere una recogida, aplicación y colocación seguras de los objetos mediante pinzas robóticas, proceso denominado “Pick-and-Place”. Para confirmar la recogida de piezas y, por tanto, la presencia del objeto, se instala un sensor réflex con supresión de fondo en el lateral de la pinza. Gracias a la luz azul, detecta incluso superficies complicadas de forma fiable. En cuanto la presencia se comunica a la unidad de control a través de IO-Link, el robot continúa con el proceso. Así se garantiza un flujo continuo de material.

Control de presencia de componentes de color negro durante el proceso de montaje de máquinas de afeitar mediante sensores réflex con supresión de fondo
En la fabricación de máquinas de afeitar, hay que asegurarse de que los componentes estén disponibles en la posición y cantidad correctas durante el proceso de montaje. Para verificar la presencia de los componentes de plástico de color negro, se colocan sensores réflex con supresión de fondo por encima de los soportes de montaje. Gracias a su carcasa en miniatura, los espacios reducidos no suponen ningún obstáculo. La luz azul permite detectar de forma fiable los objetos de color negro incluso en posición inclinada. Cuando todos los soportes estén llenos y se haya confirmado la presencia de todas las piezas, un robot se encargará de sujetarlas.