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Detección de orificios

La detección de orificios puede suponer un gran desafío. Las superficies perforadas y los objetos con orificios plantean muchos problemas a los sensores, y pueden provocar daños o atascos de material. Aquí encontrará soluciones basadas en sensores para una detección fiable de orificios.

Desafíos

Campos de aplicación

Resumen de las soluciones

Detección de orificios con sensores

Detección de orificios con visión artificial

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¿Qué ventajas ofrecen los productos wenglor?

Numerosas posibilidades de uso

Amplio catálogo de productos para una gran variedad de aplicaciones

Detección precisa de orificios

Detección de diferentes tamaños de orificio y variaciones en el diámetro

Prevención de problemas de calidad

Identificación temprana de desviaciones y errores

Optimización del uso de material

Reducción del desperdicio de material en la producción

Desafíos durante la detección de orificios

Detección de orificios

En la fabricación de papel, láminas y también flejes metálicos, la calidad de los materiales continuos debe comprobarse permanentemente. Si los orificios o las grietas no se detectan a tiempo, pueden producirse graves consecuencias, como la degradación de la calidad del producto, daños en la máquina y riesgos para la seguridad.

Solución

Sensores retro-réflex para objetos transparentes
Sensores de distancia por ultrasonido
Sensores de perfiles 2D/3D

Control de calidad de objetos en orificios

El control de calidad de los objetos en orificios garantiza que, por ejemplo, haya una rosca en el interior de un manguito para garantizar el estándar de calidad en los siguientes pasos del proceso.

Solución

Sensores réflex con supresión de fondo
Sensores de distancia con triangulación láser

Detección de objetos con orificios

La detección de objetos perforados, como chapas perforadas, cajas de rejilla o circuitos impresos, representa un desafío especial para los sensores. Los sensores con una zona de detección demasiado pequeña podrían percibir la superficie no continua de los objetos como interrupciones o errores y, por lo tanto, generar señales erróneas.

Solución

Sensores retro-réflex con banda de luz
Sensores de distancia por ultrasonido

Medición de orificios

En la fabricación industrial de componentes u otros objetos, como piezas de carrocería, es necesario taladrar orificios. Antes de unir entre sí las piezas, hay que asegurarse de que los orificios tengan las dimensiones exactas, para que los tornillos encajen perfectamente en los orificios.

Solución

Sistemas de visión
Smart Cameras

Mirando a través de un orificio

Uno de los principales desafíos en entornos de producción industrial es la limitación de espacio para la instalación de sensores. Por ejemplo, en los tramos de transporte, los sensores miran a través de orificios hacia las paredes laterales de la cinta transportadora para detectar objetos que pasan.

Solución

Sensores retro-réflex universales
Sensores de fibra óptica
Sensores réflex energéticos

Campos de aplicación de la detección de orificios

Control de presencia de tornillos y tuercas

Desafío:
Después del proceso de atornillado controlado por robot de las piezas de carrocería, se debe garantizar que todos los tornillos y tuercas estén colocados correctamente para garantizar la calidad de las piezas montadas y detectar inmediatamente los tornillos defectuosos.

Solución:

Medición del diámetro del casquete

Desafío:
Para garantizar la calidad del proceso de punzonado en la industria automovilística, es necesario medir con precisión el diámetro de los casquetes resultantes. Una medición incorrecta o inexacta puede provocar problemas de calidad y un aumento del residuo.

Solución:

Control de orificios de tapas de baterías

Desafío:
En la fabricación de tapas de baterías, el desafío radica en el control preciso de los orificios perforados. Los sensores de fibra óptica permiten una identificación fiable y rápida, lo que garantiza la calidad de cara a un procesamiento posterior.

Solución:

Control de presencia de circuitos impresos

Desafío:
En la industria electrónica, la presencia de los circuitos impresos debe comprobarse en varias estaciones para garantizar un transporte seguro y un procesamiento posterior correcto. En particular, las diferentes estructuras de superficie y densidades de montaje de los circuitos impresos requieren el uso de sensores que funcionen de forma fiable a pesar de estas diferencias.

Solución:

Control de platinas vacías

Desafío:
En la fabricación de circuitos impresos, es fundamental que las piezas en bruto tengan taladrados unos orificios exactos. Por lo tanto, antes de continuar con el procesamiento deben comprobarse cuidadosamente, ya que incluso pequeñas desviaciones pueden afectar al funcionamiento de todo el circuito. Además, debe garantizarse una iluminación suficiente de las placas.

Solución:

Detección de objetos perforados

Desafío:
En la logística, las cajas o cartones perforados representan un desafío especial. Para detectar de forma segura objetos con una superficie no continua en la cinta transportadora, se debe utilizar un sensor con un rango ampliado. Los sensores con un punto luminoso pueden interpretar erróneamente el orificio como una interrupción o un error.

Solución:

Detección de orificios para el posicionamiento preciso de los compartimentos

Desafío:
Para lograr un posicionamiento preciso de los compartimentos en el almacén de estantes altos, el exacto posicionamiento de la lanzadera delante del estante es decisivo para una entrada y salida de mercancías sin errores. Esto requiere sensores que detecten orificios de diferentes tamaños a profundidades simples y dobles, y que sean insensibles a la luz externa y a las fluctuaciones de temperatura.

Solución:

Control de presencia de depósitos de almacenamiento

Desafío:
En los sistemas de almacenamiento modernos, la monitorización continua de la ocupación del equipo de manipulación de carga, así como la correspondencia entre su ocupación nominal y real representa un desafío. Los sensores instalados en la lanzadera deben ser capaces de detectar de forma fiable cajas y contenedores perforados a distancias cortas.

Solución:

Detección de contenedores con orificios de desagüe

Desafío:
En la logística, se utilizan contenedores especiales de metal o plástico que disponen de un orificio de drenaje para que el condensado que se produce en los contenedores pueda drenarse. El desafío consiste en la detección segura de los contenedores para permitir un flujo de material sin problemas.

Solución:

Medición de distancia para carretillas elevadoras

Desafío:
En grandes almacenes y centros de distribución, el desafío consiste en que las carretillas elevadoras recojan correctamente los palés con todo tipo de mercancías. Para ello, el sensor utilizado debe medir de forma fiable la distancia de la carretilla elevadora de desplazamiento autónomo al pie del palé, incluso en superficies irregulares, agujeros o grietas.

Solución:

Control del rechazo de llaves fijas

Desafío:
Durante el control del rechazo de llaves fijas en dispositivos deslizantes, es especialmente importante detectar a tiempo los atascos de material. Para detectar de forma fiable los objetos planos y brillantes, se debe colocar un sensor justo encima de la cinta transportadora.

Solución:

Comprobación de orificios perforados en bridas

Desafío:
La comprobación de orificios perforados en bridas metálicas en pórticos de mecanizado CNC es una importante medida para el control de la calidad. Debido a las duras condiciones ambientales que predominan allí, los sensores utilizados deben ser robustos y resistentes para detectar de forma fiable los orificios perforados en los componentes brillantes.

Solución:

Control de calidad de los componentes

Desafío:
En la fabricación de componentes en la construcción de máquinas especiales se deben practicar orificios en un solo paso de trabajo. Antes de continuar con el procesamiento de los componentes, se debe comprobar la presencia de los orificios que se van a taladrar. Para ello, se necesita un sensor que detecte de forma fiable los orificios en las superficies reflectantes.

Solución:

Detección de orificios en los componentes del rotor

Desafío:
En la ingeniería mecánica, es necesario comprobar la presencia de orificios en los componentes del rotor para garantizar que el proceso de tratamiento tiene lugar sin problemas. Esto requiere el uso de sensores que detecten con precisión los orificios tanto a gran distancia como en superficies brillantes.

Solución:

Resumen de las soluciones

Sensores retro-réflex con banda de luz

Los sensores retro-réflex con banda de luz detectan objetos con bordes, formas y tamaños variables. Gracias a la banda luminosa láser continua y homogénea, el sensor supervisa una zona mucho más amplia que una barrera de luz con punto luminoso. Con la banda de luz también se pueden detectar piezas pequeñas o translúcidas.

Smart Camera B60

La Smart Camera B60 de alto rendimiento realiza las más diversas tareas de procesamiento industrial de imágenes. Las plataformas de hardware altamente modulares, combinadas con el potente software para visión artificial, ofrecen la capacidad de procesamiento de un sistema de visión dentro de la carcasa de una Smart Camera.

Sensores de distancia por ultrasonido

Los sensores de distancia son adecuados para detectar, diferenciar y medir objetos mediante ultrasonidos. Los diferentes modos operativos, como el modo de funcionamiento sincrónico, el modo multiplexor o el modo barrera, se pueden ajustar mediante la pantalla o de forma centralizada a través de IO-Link, y las diferentes variantes de salida y formatos permiten múltiples posibilidades de uso.

Sensores de visión B50

Los sensores de visión de la serie B50 incluyen numerosas funciones de procesamiento de imágenes para la industria de la automatización. Estos sensores sirven para el control de calidad, incluso en tiempo real mediante Ethernet industrial, desde la sencilla comprobación de presencia y la detección de colores y formas hasta el recuento y la clasificación de objetos.

Sistemas de visión

Los sistemas de visión sirven para resolver aplicaciones complejas de procesamiento de imágenes. Constan de hasta 16 cámaras de visión artificial con lentes C mount, iluminación externa y un controlador de visión artificial. El software adecuado ofrece numerosas posibilidades de evaluación y las múltiples interfaces facilitan la conectividad.

Sensores de distancia con triangulación láser

Los sensores de triangulación láser sin contacto funcionan según el principio de medición de ángulos, lo que permite una medición fiable y de alta precisión en un rango inicial de hasta 1.000 mm. Independientemente de los colores, las formas y las superficies rugosas y texturizadas, los sensores de triangulación proporcionan unos valores de medición estables.

Sensores de distancia láser ToF

Los sensores de distancia láser ToF funcionan según el principio de medición del tiempo de tránsito, lo que les permite abarcar amplios rangos de trabajo de medición de tiempo de tránsito hasta 10 000 mm, de modo que los objetos se pueden detectar con seguridad incluso a grandes distancias. Los sensores ToF son extremadamente robustos frente a las interferencias generadas por la luz externa, lo que garantiza un funcionamiento fiable.

Sensores de fibra óptica

Los sensores de fibra óptica utilizan cables de fibra óptica de plástico o vidrio que, gracias a su alta flexibilidad, también se pueden utilizar en lugares de difícil acceso. Los cables de fibra óptica de plástico o vidrio se conectan a sensores de fibra óptica para su uso en aplicaciones con limitaciones de espacio o a altas temperaturas.

Sensores réflex con supresión de fondo

Los sensores réflex con supresión de fondo detectan y miden objetos sin contacto y los reconocen sobre cualquier fondo definido. Operan con luz roja, luz infrarroja, luz azul o luz láser. Gracias al principio de medición de ángulos, el color, la forma y la superficie del objeto no influyen en el comportamiento de conmutación de los sensores.