重要信息概述
IO-Link 是传感器和执行器的标准化通信协议。
系统配件包括 IO-Link 设备、标准电缆和 IO-Link 主站。
wenglor 的 IO-Link 主站可连接工业 4.0 和工业物联网系统。
IO-Link 1.1 提供增强功能、改进的诊断功能和更广泛的设备支持。
工业以太网被视为传统现场总线的后续产品。
符合 IP67 防护等级的 wenglor 产品适合分散安装在开关柜之外。
工业通信是指什么？
在工业上，可靠地传输信息至关重要。这种数据传输可使机器相互通信，控制过程，并使人员与机器高效地协作。传感器采集设备中的温度或压力等数据，并将其传送给控制器。控制器处理这些信息并向所谓的执行器发送指令。然后执行器执行启动电机或打开灯等操作。它们将电信号转换为机械运动或其他物理运动。这时，数据传输中的通信路径和接口可能不同。
什么是 IO-Link？
数据传输的通信路径和接口
点对点布线
| 模拟信号容易受到噪音干扰 |
| 具有多个测量值的传感器需要为每个测量值提供一根单独的输出电缆 |
| 将数字信号转换为模拟信号会降低信号质量和精度 |
IO-Link 控制系统
| IO-Link 主站与 PLC 之间的以太网通信可实现双向数字数据传输 |
| 三芯工业电缆通过一根电缆传输多个过程值 |
| 没有电磁兼容性干扰或信号丢失 |
IO-Link 系统的组件
从传统传感器到智能传感器
带有模拟输出端的传感器提供的信息有限，因为测量值在大多数情况下仅限于单个测量值。传输更多数据需要更多的输入端，这不仅会增加布线工作量，而且会提高成本。
而 IO-Link 技术可将传感器高效、无缝地集成到 PLC 系统和工业物联网应用中。它可减少布线工作量，提高数据多样性，并确保连续通信。如此可使现代自动化系统更加灵活并且面向未来。
带有模拟输出端的传感器接线图
过程数据信息，例如：
开关量输出端
测量值
错误信息
污染信息
数字传感器的接线图
输出端只能呈现两种状态：开启或关闭
无附加数值或信息，仅有“开启”或“关闭”状态
IO-Link 传感器的接线图
周期性数据：间隔值、强度、距离值
非周期数据：模拟模式、配置参数、序列号、标识
事件：切换点、示教值
+ = 电源电压 +
– = 电源电压 0 V
O = 模拟输出端
nc = 未连接
 = 开关量输出端常闭触点 (NC)
A/ = IO-Link
IO-Link 的优点
传感器更换快
调试简便
状态监测
每台设备多个测量值
远程访问传感器参数
设备利用率高
IO-Link 1.0 与 1.1 的区别
IO-Link 1.1 于 2013 年作为原始版本 1.0 的升级版本发布，在灵活性和效率方面得到了显著的改进，尤其是在复杂传感器和执行器的应用中。新版本还实现了更高的扩展性，为面向未来的自动化解决方案铺平了道路。
引入 COM3（230.4 kBaud），保证数据更快的传输
将最大过程数据长度扩大到 32 字节
应用数据存储功能，用来存储现有参数设置并将其自动传输到备用设备
IO-Link 如何进行通信？
wenglor 支持与常见协议（如 EtherNet/IP、PROFINET 和 EtherCAT）兼容的 IO-Link 主站。此外，wenglor 的产品系列还包括与工业以太网直接连接的传感器，例如 PNBC 系列等。
板载 IODD 和数据保存用于参数传输
IO-Link 利用数据保存功能可以在更换传感器时将传感器参数设置传输到结构相同的更换设备上。必须在主站中激活和配置该功能。
EP8P001 wenglor IO-Link 主站为 PROFINET 网络提供附加的板载 IODD 功能，用于为传感器设置参数。GSDML 中存储了 wenglor 的相关 IODD，可直接在配置工具中用于为传感器设置参数。这样可以将 PLC 上存储的参数数据快速、简便地传输到更换传感器上。
这就是工业以太网
具有哪些工业以太网协议？
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| 控制系统制造商示例 | Siemens | Beckhoff | Rockwell Automation |
| 区域 | 欧洲，全球 | 欧洲，全球 | 美国，全球 |
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控制系统制造商示例
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区域
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工业以太网与现场总线
为工业 4.0 做好工业物联网准备
工业物联网协议可实现灵活的集成
工业物联网可以通过现代化的接口和通信标准灵活地适应不同的要求。常用的协议包括：
JSON
通过 JSON 可以灵活地访问数据，包括通过 REST API 进行访问，它可简化通过 Web 服务的访问。MQTT 是一种轻量化协议，可确保设备与应用程序的高效通信。
OPC UA
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