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Ilu­mi­na­ci­ones de anil­lo para el pro­ce­sa­mi­en­to in­dust­ri­al de imágenes

La iluminación de anil­lo LRL de wenglor está equipada con luces LED dis­pu­es­tas de forma cir­cu­lar que pro­por­ci­onan una in­ten­si­dad de iluminación uni­for­me en todo el ob­je­to de en­sa­yo. Con dos tamaños y tres co­lo­res de luz, es ade­cu­ada para las más di­ver­sas ap­li­ca­ci­ones y requisitos de cámara para el pro­ce­sa­mi­en­to in­dust­ri­al de imágenes. Los Angle Chan­ger op­ci­ona­les per­mi­ten un ajus­te flexible del ángulo de iluminación, lo que per­mi­te ob­te­ner una mayor ho­mo­ge­ne­idad del campo de visión. La iluminación de anil­lo LRL se ca­rac­te­ri­za por su du­ra­bi­li­dad, fi­abi­li­dad y efi­ci­en­cia energética, lo que hace que esta tecnología de iluminación sea la elección ideal para el cont­rol de ca­li­dad, la inspección de su­per­fi­ci­es y la identificación de ob­je­tos en en­tor­nos in­dust­ri­ales exigentes.
Productos destacados
Métodos de iluminación
Vídeo sobre los productos
Ventajas
Aplicaciones
Esquema del producto
Dos tamaños
Clase de protección IP67
Mon­ta­je sen­cil­lo
Modo flash y modo con­ti­nuo
Angle Chan­ger
Tres tipos de luz

Métodos de iluminación con ilu­mi­na­ci­ones de anil­lo

El uso de luces de tipo anil­lo en el pro­ce­sa­mi­en­to in­dust­ri­al de imágenes varía en función de la dis­tan­cia de tra­ba­jo. Para ello se uti­li­zan prin­ci­pal­men­te las si­gu­i­en­tes técnicas de iluminación:

Iluminación en ángulo ob­li­cuo

Si la luz tipo anil­lo LRL se ori­en­ta con un ángulo pequeño res­pec­to de la su­per­fi­cie de inspección, se reducirá el des­lumb­ra­mi­en­to y se resaltarán los bor­des, los arañazos y las mar­cas gra­ba­das.

Campo claro para gran­des dis­tan­ci­as de tra­ba­jo

Con una in­ten­si­dad de iluminación de hasta 150.000 lux, la iluminación de anil­lo LRL emite una luz in­ten­sa que pro­por­ci­ona una iluminación óptima inc­lu­so a gran­des dis­tan­ci­as de tra­ba­jo.

Vídeo explicativo

Gran fa­ci­li­dad de uso y flexibilidad

Dos tamaños di­fe­ren­tes de luz tipo anil­lo

  • Iluminación de anil­lo pequeña LRLx100
    • Ade­cu­ada para es­pa­ci­os re­du­ci­dos y ap­li­ca­ci­ones com­pac­tas
    • Of­re­ce un campo vi­su­al más pequeño y es ideal para ran­gos de tra­ba­jo más pequeños
  • Iluminación de anil­lo gran­de LRLx200
    • Para len­tes más gran­des que requieren una alta resolución
    • Mayor po­ten­cia para ap­li­ca­ci­ones más gran­des y exigentes

Com­pa­tib­le con Angle Chan­ger

  • Di­fe­ren­tes va­ri­an­tes con mon­ta­je magnético, pa­sa­do­res de alineación y tor­nil­los de fijación para un mon­ta­je per­ma­nen­te
  • Solución de iluminación muy bril­lan­te, uni­for­me y di­fu­sa con di­fe­ren­tes ángulos de dispersión sin somb­ras
  • Dis­po­nib­le en ambos tamaños de iluminación de anil­lo

Po­si­bi­li­da­des de mon­ta­je flexibles

  • Seis ros­cas de fijación M4
  • Amp­lia gama de ac­ce­so­ri­os de mon­ta­je, inc­lu­idos adap­ta­do­res de mon­ta­je
  • Conexión me­di­an­te un co­nec­tor M12 de 5-​pines
     

Tres cla­ses de luz di­fe­ren­tes

  • Dis­po­nib­le con luz blan­ca, roja e inf­rar­ro­ja
  • Po­si­ci­ona­mi­en­to dent­ro del es­pect­ro electromagnético:
    • Luz blan­ca, 5.700 K
    • Luz roja, 630 nm
    • Luz inf­rar­ro­ja 850 nm

Potencia lumínica de la iluminación de anillo con luz blanca

Dis­tan­cia de tra­ba­jo de 60 mm Dis­tan­cia de tra­ba­jo de 100 mm Dis­tan­cia de tra­ba­jo de 200 mm Dis­tan­cia de tra­ba­jo de 500 mm Dis­tan­cia de tra­ba­jo de 1.000 mm
LRLW100, modo con­ti­nuo 18.000 Lux 56.000 Lux 79.000 Lux 26.000 Lux 7.600 Lux
LRLW100, modo flash Overd­ri­ve 65.800 Lux 201.600 Lux 284.400 Lux 93.600 Lux 27.300 Lux
LRLW200, modo con­ti­nuo 2.200 Lux 5.800 Lux 23.000 Lux 53.000 Lux 29.000 Lux
LRLW200, modo flash Overd­ri­ve 6.900 Lux 18.200 Lux 7.200 Lux 166.000 Lux 91.000 Lux
* Las me­di­ci­ones se re­ali­za­ron en el cent­ro del campo lu­mi­no­so sin uti­li­zar un Angle Chan­ger.

Ac­ce­so­rio de luz de con­ver­gen­cia

El ac­ce­so­rio de luz de con­ver­gen­cia es un tipo de Angle Chan­ger que per­mi­te fo­ca­li­zar la luz de forma efi­caz. De este modo, se mi­ni­mi­zan los efec­tos de anil­lo, que a me­nu­do pro­vo­can una iluminación de­si­gu­al del cent­ro del ob­je­to de en­sa­yo.

Otros aspectos destacados de la iluminación de anillo LRL

Óptica TIR eficiente
Carcasa robusta
Control de corriente integrado para la electrónica de potencia
Clase de protección IP67

Mon­ta­je di­rec­to de la iluminación LRLx100 en len­tes C mount

La pequeña iluminación de anil­lo LRLx100 se puede acop­lar di­rec­ta­men­te a las len­tes C mount me­di­an­te un adap­ta­dor es­pe­ci­al. De este modo, el sis­te­ma de iluminación se in­teg­ra di­rec­ta­men­te sin ne­ce­si­dad de ángulos ni ele­men­tos de mon­ta­je adi­ci­ona­les. La luz tipo anil­lo se cent­ra automáticamente y se po­si­ci­ona en línea con el campo de visión de la cámara, lo que ga­ran­ti­za una iluminación ideal del ob­je­to de en­sa­yo gra­ci­as a la conexión di­rec­ta con la lente C mount. Dado que esta configuración solo requiere un mon­ta­je de la cámara o la luz, la configuración es más sen­cil­la y el es­pa­cio ne­ce­sa­rio es mínimo, lo que re­sul­ta es­pe­ci­al­men­te be­ne­fi­ci­oso para el cont­rol de ca­li­dad o la inspección de su­per­fi­ci­es en en­tor­nos de aplicación re­du­ci­dos.

Ap­li­ca­ci­ones

Descodificación de códigos DataMatrix

En la industria automovilística, es necesario comprobar visualmente la calidad de los diferentes componentes de las puertas interiores de los automóviles, como por ejemplo los elevalunas o los reposabrazos, en el caso de varios tipos de puertas diferentes. Para ello, se instala un sistema de visión con varias cámaras.

Inspección visual de la calidad al final de la línea

En la fabricación de motores dentro de la industria automovilística, se debe llevar a cabo un control de calidad al final de cada línea de producción. De este modo, se evita que los motores defectuosos salgan de la cinta. Para ello, se instala un sistema de visión que consta de varias cámaras, lentes e iluminaciones colocadas en varios brazos robóticos.

Control óptico de la calidad de latas de aceite

Tras su fabricación, las piezas de plástico moldeadas por inyección deben comprobarse visualmente en busca de determinadas características de calidad. Un sistema de visión controla, por ejemplo, la geometría, el color, las inclusiones, la sobreinyección o la subinyección o la separación entre los puntos de inyección en los bidones de aceite.

Control de posición de placas de circuito impreso

Antes de equipar las placas de circuitos impresos en instalaciones SMD, estas deben colocarse en la posición correcta. Para la comprobación de la posición, se instala un sistema de visión encima de la placa de circuitos impresos que registra un punto de mira impreso en la placa como punto de referencia. A partir de ahí se calcula el llamado “Offset” y se transmite al control de la máquina.

Iluminación de orificios de montaje

Antes de montar los asientos del coche, se comprueba con una cámara de visión artificial si los orificios de montaje tienen las roscas necesarias. Para ello se iluminan los orificios mediante una iluminación de anillo. Un diseño compacto de múltiples cámaras e iluminaciones de anillo permite la inspección simultánea de múltiples orificios en espacios estrechos.

Orientación de latas de bebidas

Después de llenar las latas de bebidas, se pegan etiquetas en ellas con precisión milimétrica.  Un sistema de visión instalado en el lateral captura varias imágenes de la lata por segundo para identificar características como códigos 1D. Si se detectan estas características y, por lo tanto, la posición de la lata, se activa la aplicación de la etiqueta.

Control de etiquetas en los paquetes de queso de untar

Al llenar diferentes tipos de queso para untar, es importante asegurarse de que cada envase tenga la tapa y el logotipo correctos. Para ello, se instala un sistema de visión en la cinta transportadora que, durante el funcionamiento, comprueba y compara las tapas desde arriba mediante una cámara.​​​​​​​

Descodificación de códigos DataMatrix

En la industria automovilística, es necesario comprobar visualmente la calidad de los diferentes componentes de las puertas interiores de los automóviles, como por ejemplo los elevalunas o los reposabrazos, en el caso de varios tipos de puertas diferentes. Para ello, se instala un sistema de visión con varias cámaras.

Inspección visual de la calidad al final de la línea

En la fabricación de motores dentro de la industria automovilística, se debe llevar a cabo un control de calidad al final de cada línea de producción. De este modo, se evita que los motores defectuosos salgan de la cinta. Para ello, se instala un sistema de visión que consta de varias cámaras, lentes e iluminaciones colocadas en varios brazos robóticos.

Control óptico de la calidad de latas de aceite

Tras su fabricación, las piezas de plástico moldeadas por inyección deben comprobarse visualmente en busca de determinadas características de calidad. Un sistema de visión controla, por ejemplo, la geometría, el color, las inclusiones, la sobreinyección o la subinyección o la separación entre los puntos de inyección en los bidones de aceite.

Control de posición de placas de circuito impreso

Antes de equipar las placas de circuitos impresos en instalaciones SMD, estas deben colocarse en la posición correcta. Para la comprobación de la posición, se instala un sistema de visión encima de la placa de circuitos impresos que registra un punto de mira impreso en la placa como punto de referencia. A partir de ahí se calcula el llamado “Offset” y se transmite al control de la máquina.

Iluminación de orificios de montaje

Antes de montar los asientos del coche, se comprueba con una cámara de visión artificial si los orificios de montaje tienen las roscas necesarias. Para ello se iluminan los orificios mediante una iluminación de anillo. Un diseño compacto de múltiples cámaras e iluminaciones de anillo permite la inspección simultánea de múltiples orificios en espacios estrechos.

Orientación de latas de bebidas

Después de llenar las latas de bebidas, se pegan etiquetas en ellas con precisión milimétrica.  Un sistema de visión instalado en el lateral captura varias imágenes de la lata por segundo para identificar características como códigos 1D. Si se detectan estas características y, por lo tanto, la posición de la lata, se activa la aplicación de la etiqueta.

Control de etiquetas en los paquetes de queso de untar

Al llenar diferentes tipos de queso para untar, es importante asegurarse de que cada envase tenga la tapa y el logotipo correctos. Para ello, se instala un sistema de visión en la cinta transportadora que, durante el funcionamiento, comprueba y compara las tapas desde arriba mediante una cámara.​​​​​​​

Descodificación de códigos DataMatrix

En la industria automovilística, es necesario comprobar visualmente la calidad de los diferentes componentes de las puertas interiores de los automóviles, como por ejemplo los elevalunas o los reposabrazos, en el caso de varios tipos de puertas diferentes. Para ello, se instala un sistema de visión con varias cámaras.

Esquema del pro­duc­to

Tipo de pro­duc­to Diámetro in­te­ri­or Conexión Clase de protección Ángulo de in­ci­den­cia Tipo de luz
LRLW100
LRLR100
LRLI100		 Iluminación de anil­lo 37 mm M12 × 1, 5 pines IP67 ±5° Luz blan­ca
Luz roja
Luz inf­rar­ro­ja
LRLW200
LRLR200
LRLI200		 Iluminación de anil­lo 76 mm M12 × 1, 5 pines IP67 ±7° Luz blan­ca
Luz roja
Luz inf­rar­ro­ja
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