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Posizionamento sicuro dei cordoni di saldatura

Una sal­da­tu­ra com­ple­ta­men­te au­to­ma­tiz­za­ta ri­chie­de i più alti stan­dard di qualità e pre­ci­sio­ne. Prima del pro­ces­so di sal­da­tu­ra nelle celle ro­bo­tiz­za­te, oc­cor­re ri­le­va­re in modo af­fi­da­bi­le la po­si­zio­ne dei giun­ti. A tale scopo, gli im­pian­ti di sal­da­tu­ra sono do­ta­ti degli in­no­va­ti­vi sen­so­ri di pro­fi­lo 2D/3D weCat3D per il con­trol­lo ap­pli­ca­zio­ne in­se­gui giun­to.

Po­ten­te ed ef­fi­cien­te: I sen­so­ri weCat3D MLZL per im­pian­ti di sal­da­tu­ra

Sal­da­tu­ra d’an­go­lo | Sal­da­tu­ra a V | Sal­da­tu­ra HV | Sal­da­tu­ra a Y | Sal­da­tu­ra HY | Con­tro­sal­da­tu­ra 

Il sen­so­re di pro­fi­lo com­pat­to weCat3D con de­si­gn della cu­sto­dia sot­ti­le ap­po­si­ta­men­te svi­lup­pa­to viene mon­ta­to di­ret­ta­men­te sul can­nel­lo di sal­da­tu­ra. L’im­pian­to di sal­da­tu­ra per­cor­re l’in­te­ro ciclo di con­tor­ni­tu­ra dell’og­get­to du­ran­te il pro­ces­so. I dati di mi­su­ra­zio­ne così ri­le­va­ti del sen­so­re ven­go­no in­via­ti con­ti­nua­men­te al si­ste­ma di con­trol­lo tra­mi­te il pro­gram­ma crea­to nel soft­ware wen­glor uni­Vi­sion, che gira sull’unità di ana­li­si BB1C509. Ciò av­vie­ne con­tem­po­ra­nea­men­te al pro­ces­so di sal­da­tu­ra, se­gui­to dal con­trol­lo qualità del cor­do­ne di sal­da­tu­ra.

  • Va­lu­ta­zio­ne sta­bi­le du­ran­te il pro­ces­so di sal­da­tu­ra
  • In­ter­fac­ce ap­pro­va­te da noti pro­dut­to­ri di robot per il soft­ware uni­Vi­sion
  • Si­ste­ma com­ple­to eco­no­mi­co di sen­so­ri, cen­tra­li­na di ana­li­si e soft­ware
  • Tem­pe­ra­tu­re ele­va­te pos­si­bi­li gra­zie alla ro­bu­sta cu­sto­dia in al­lu­mi­nio, ai vetri di pro­te­zio­ne in­ter­cam­bia­bi­li e al raf­fred­da­men­to in­te­gra­to

Adat­ti a tutti i tipi di giun­ti

I sen­so­ri di pro­fi­lo 2D/3D pos­so­no es­se­re im­pie­ga­ti per di­ver­si tipi di giun­ti.
Il soft­ware pa­ra­me­triz­za­bi­le uni­Vi­sion offre mo­du­li e mo­del­li ap­po­si­ta­men­te svi­lup­pa­ti per il con­trol­lo ap­pli­ca­zio­ne in­se­gui giun­to, che con­sen­te un ri­co­no­sci­men­to si­cu­ro del punto di guida del laser gra­zie a un al­go­rit­mo spe­cia­le per tutti i tipi di giun­ti e guida l'unità di sal­da­tu­ra con la mas­si­ma pre­ci­sio­ne. 

Giun­to di testa

Controllo applicazione insegui giunto Giunto di testa

Giun­to di so­vrap­po­si­zio­ne

Controllo applicazione insegui giunto Giunto di sovrapposizione

Giun­to pa­ral­le­lo

Controllo applicazione insegui giunto Giunto parallelo

Giun­to a T

Controllo applicazione insegui giunto Giunto a T

Giun­to in­cro­cia­to

Controllo applicazione insegui giunto Giunto incrociato

Giun­to an­go­la­re

Controllo applicazione insegui giunto Giunto angolare

Giun­to mul­ti­plo

Controllo applicazione insegui giunto Giunto multiplo

Giun­to obli­quo

Controllo applicazione insegui giunto Giunto obliquo

Sva­ria­te ap­pli­ca­zio­ni nei pro­ces­si di sal­da­tu­ra

Saldatura industriale automatizzata
Ad esem­pio per i se­guen­ti tipi di sal­da­tu­ra:
 
  • MIG – Metal Inert Gas
    Sal­da­tu­ra di me­tal­li con gas iner­ti, cioè inat­ti­vi
     
  • MAG – Metal Ac­ti­ve Gas
    Sal­da­tu­ra di me­tal­li con gas at­ti­vi
     
  • ​​​​​WIG – Wol­fram Inert Gas
    ​​​​​​​Saldatura me­tal­li­ca con elet­tro­do non fuso in tung­ste­no puro o le­ga­to
     
  • Sal­da­tu­ra laser (EN ISO 4063: pro­ces­so 52)
    La sal­da­tu­ra laser con­sen­te ele­va­te velocità di sal­da­tu­ra con ri­sul­ta­ti estre­ma­men­te pre­ci­si

Ele­va­ta flessibilità gra­zie alle in­ter­fac­ce

Affinché gli in­no­va­ti­vi sen­so­ri di pro­fi­lo 2D/3D weCat3D pos­sa­no es­se­re in­te­gra­ti fa­cil­men­te e ra­pi­da­men­te nei si­ste­mi di con­trol­lo del robot, wen­glor offre le giu­ste in­ter­fac­ce.

Plu­gin in­ter­fac­cia ro­bo­ti­ca

 
Logo Fanuc Logo YASKAWA Logo KUKA Logo ABB
In­ter­fac­cia di sal­da­tu­ra robot

DNNP012 
In­ter­fac­cia di sal­da­tu­ra robot

DNNP012 
In­ter­fac­cia di sal­da­tu­ra robot

DNNP012 (Seam­Tech 4.0)
DNNP009 (Seam­Tech 2)
In­ter­fac­cia di sal­da­tu­ra robot

DNNP012 
In­ter­fac­cia di sal­da­tu­ra robot

DNNP012 
 

Più varietà di ap­pli­ca­zio­ni per l’in­du­stria

Nu­me­ro­si set­to­ri trag­go­no van­tag­gio dall’in­no­va­ti­va com­bi­na­zio­ne di celle di sal­da­tu­ra ro­bo­tiz­za­te, sen­so­re wen­glor e cen­tra­li­na di ana­li­si.

In­du­stria au­to­mo­bi­li­sti­ca

Controllo applicazione insegui giunto nell'industria automobilistica

Co­stru­zio­ne na­va­le

Controllo applicazione insegui giunto di impianti navali e cantieri navali

In­du­stria si­de­rur­gi­ca

Controllo applicazione insegui giunto nell'industria siderurgica

Set­to­re fer­ro­via­rio

Controllo applicazione insegui giunto nell'industria ferroviaria

Kit test per il con­trol­lo ap­pli­ca­zio­ne in­se­gui giun­to

Pro­va­te­lo gra­tui­ta­men­te per 30 gior­ni!

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