Medición de distancia sobre tableros de MDF negros mediante sensores de distancia láser ToF
Los tableros de MDF para muebles pueden tener diferentes colores y estructuras. Para medir la distancia hasta los bordes negros de tableros de diferentes tamaños, se instala un sensor de distancia láser ToF con wintec en el lateral de la cinta transportadora. Mide la distancia a los tableros de MDF desde grandes distancias. A partir de los datos de medición analógicos, el robot conoce la posición y el tamaño exactos de los tableros y puede agarrarlos y cambiarlos de sitio de forma selectiva. Ni el borde negro ni las influencias perturbadoras del entorno, como el polvo, la luz externa o las virutas, influyen en el resultado de la medición.

Medición de distancia para el reabastecimiento de material en cargadores en cargadores en la fabricación de carrocerías para automóviles mediante un sensor de distancia láser ToF
En las plantas de fabricación de carrocerías para automóviles, algunas piezas como puertas, portones traseros o guardabarros se guardan temporalmente en almacenes de forma totalmente automatizada. Para monitorizar su presencia, se instala lateralmente un sensor de distancia láser ToF fijo por cada transportador de carga. Gracias a wintec, el sensor es capaz de medir con precisión en superficies brillantes y muy reflectantes, incluso en posición inclinada. La función de medición permite contar los objetos para poder controlar sin errores los procesos previos y posteriores. Gracias a la interfaz IO-Link integrada, se puede prescindir de una tarjeta analógica.

Medición de distancias para la extracción de componentes de transportadores de carga en la fabricación de carrocerías para automóviles mediante un sensor de distancia láser ToF
En la fabricación de carrocerías para automóviles se apilan piezas como puertas, portones traseros o guardabarros en los transportadores de carga, que se cargan y descargan mediante robots. Para que el robot pueda sujetar los objetos con exactitud, un sensor de distancia láser ToF montado en la pinza calcula la distancia hasta el componente superior. A través de la interfaz Bluetooth integrada, el operador de la máquina puede acceder de forma inalámbrica al sensor mediante su smartphone a través de la aplicación móvil weCon, para poder configurar la aplicación y realizar un diagnóstico durante el funcionamiento.

Detección de esteras aislantes en la construcción de carrocerías mediante sensores de distancia láser ToF
En la industria automovilística, se utilizan esteras aislantes en la fabricación de piezas de carrocería. Estas esteras negras, muy delgadas, se utilizan para reducir el ruido durante la conducción generado por las vibraciones o por el contacto de las piezas interiores con la carrocería. Los sensores de distancia láser ToF comprueban desde grandes distancias si, durante la fabricación, las esteras se han colocado correctamente en los correspondientes lugares de la carrocería. Gracias a la evaluación integrada de la intensidad, los sensores pueden detectar de forma segura las esteras de 1–2 mm de grosor sobre el fondo brillante.

Control del desenrollado de bobinas de acero mediante sensores de distancia por ultrasonido
En la industria metalúrgica, los rollos de acero, conocidos como bobinas, se desenrollan y procesan continuamente. Para garantizar un flujo continuo de los materiales y los procesos, se monta un sensor de distancia por ultrasonido encima de los rollos. Este mide de forma fiable la distancia entre el sensor y el material, determinando así el tamaño de la bobina y la cantidad restante en el rollo. Las condiciones ambientales adversas, como el polvo o la neblina de aceite, la luz externa y las superficies oscuras o brillantes, no afectan a la exactitud de los datos de medición.

Visibilización de logotipos fluorescentes mediante iluminación tipo domo
Para verificar la autenticidad de los productos, se suelen imprimir logotipos, características específicas o códigos QR con tinta fluorescente directamente en el producto o su embalaje. Durante la producción, se debe comprobar que las impresiones no sean visibles para el ojo humano y estén presentes en su totalidad. Con la ayuda de un sistema basado en una cámara, compuesto por una iluminación tipo domo y una Smart Camera, se pueden hacer visibles, leer y verificar la autenticidad de las impresiones UV más habituales. Además, se garantiza la seguridad de los operarios, ya que la cúpula y el filtro bloquean la incidencia directa de los rayos UV.

Detección de placas de circuito impreso en los módulos de transporte mediante un amplificador de cables de fibra óptica y varios cables de fibra óptica
En la industria electrónica, las placas de circuitos impresos de los módulos de transporte deben detectarse en varias estaciones para garantizar un transporte seguro. Para ello, en los estrechos marcos laterales de cada estación se coloca lateralmente un cable de fibra óptica en ángulo con un emisor y un receptor (principio de barrera). Los cables de fibra óptica se accionan mediante un método multiplexor en una unidad adaptable situada fuera del tramo de transporte. Esta se comunica con el control a través del maestro. De este modo, se puede eliminar la influencia mutua y garantizar una detección segura de los circuitos impresos en cada estación individual.

Control de posición y presencia de los componentes de un conector mediante sensores de fibra óptica
En la fabricación de conectores de enchufe para redes de a bordo de alto voltaje de vehículos eléctricos e híbridos se debe comprobar su presencia y posición correcta. Dado que estos componentes suelen ser asimétricos y tienen diferentes colores en función del tipo de pieza, se utilizan sensores de fibra óptica. Con ayuda de dos puntos de comprobación se aseguran de que un componente se encuentre en la alimentación y de que esté correctamente alineado. Gracias a su formato compacto, son ideales para situaciones de montaje estrechas y en áreas en las que hay muy poco espacio disponible para la comprobación.

Comprobación de juntas mediante cámara de visión artificial
En las celdas de combustible de hidrógeno para la industria automovilística se utilizan juntas especiales para altas temperaturas. Durante su fabricación, debe comprobarse con mucha precisión su exactitud dimensional y si presentan daños. Para ello se conectan varias cámaras de visión artificial, en combinación con objetivos telecéntricos, a un controlador de visión artificial, y se colocan sobre una mesa de inspección. Gracias a la alta resolución de la cámara y a la iluminación homogénea mediante iluminación de barra, se miden con precisión el diámetro interior y el exterior y se detectan con seguridad los posibles daños.

Monitorización del nivel de llenado de contenedores de basura mediante sensores de distancia por ultrasonido
En las plantas de reciclaje, se recogen en grandes contenedores diferentes materiales de desecho como papel, plástico, vidrio y metal. Si los contenedores están llenos deben vaciarse a tiempo, ya que una sustitución demasiado tardía podría provocar una parada de la producción. Para supervisar de forma continua el nivel de llenado, se colocan sensores de distancia por ultrasonidos sobre los contenedores. Gracias a su amplio rango de trabajo y su robusta carcasa, son ideales para su uso en condiciones difíciles, como la generación de polvo, las diferencias de temperatura o los cambios en el tipo de material.

Control de distancia en bancos de pruebas de automóviles mediante sensor de distancia por ultrasonido
En los bancos de pruebas de automóviles, se debe garantizar que los automóviles que entran estén colocados de forma segura en el alojamiento de los rodillos de aceleración. Para ello, se instala en la parte frontal del parachoques un sensor de distancia por ultrasonido que mide la distancia. El control reconoce el tipo de vehículo y, en combinación con la distancia medida, permite establecer la posición que debe adoptar el vehículo entre los rodillos. El sensor de ultrasonidos registra todos los automóviles de forma fiable, independientemente del color, el acabado de la pintura o la forma.

Medición del nivel de llenado de restos de patatas fritas mediante un sensor de distancia por ultrasonido
En la producción de patatas fritas se generan restos. Estos restos se llevan hasta un contenedor de descarga a través de un tornillo sinfín. Hay cuatro compuertas que garantizan que el depósito se llene de manera uniforme. Para el control del nivel de llenado se utilizan sensores de distancia por ultrasonido con salida analógica instalados junto a las compuertas. Cuando se alcanza la altura máxima de un montículo de restos, el sensor conmuta y se cierra la compuerta. A continuación, se abre la siguiente compuerta. El polvo y las superficies amortiguadoras no influyen en el comportamiento de conmutación de los sensores de la carcasa M30.