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Foto reale U1KT con Soundpipe

Cus­to­dia pic­co­la – nucleo in­tel­li­gen­te: Sen­so­re a ul­t­rasuo­ni in mi­nia­tu­ra U1KT

I sen­so­ri a ul­t­rasuo­ni U1KT sono dis­po­ni­bi­li in forma mi­nia­tu­riz­za­ta e pos­so­no es­se­re uti­liz­za­ti sia nel fun­zio­na­men­to a con­tat­to che a bar­rie­ra. Le di­men­sio­ni ri­dot­te e la leg­ge­rez­za li ren­do­no idea­li per spazi par­ti­co­larmen­te rist­ret­ti. Gra­zie alla loro forma costrut­ti­va com­pat­ta e alla zona cieca mi­ni­ma, ques­ti sen­so­ri di di­stan­za a ul­t­rasuo­ni sono per­fet­ti per il mon­tag­gio in si­tua­zio­ni di prossimità rist­ret­te. Sono idea­li per il ri­le­va­men­to di og­get­ti traspa­ren­ti, lu­ci­di e scuri, nonché di su­per­fi­ci rif­let­ten­ti e di una vasta gamma di ma­te­ria­li.

High­lights in sin­te­si

Ro­bus­ta cus­to­dia mi­nia­tu­riz­za­ta 1K
(32 × 16 × 12 mm) 
Modalità operativa U1KT
Possibilità di fun­zio­na­men­to a rif­les­sio­ne, a bar­rie­ra o sin­cro­no
Modalità operativa U1KT
Pic­co­la zona cieca
Modalità operativa U1KT
Restrin­gi­men­to del cono acu­sti­co

Il vo­s­tro van­tag­gio

Foto reale U1KT su sfondo nero

In­gom­bro ri­dot­to e ro­bus­tez­za

  • Forma mi­nia­tu­riz­za­ta (32 × 16 × 12 mm) per spazi rist­ret­ti
  • Pre­s­ta­zio­ni af­fi­da­bi­li in fasce di tem­pe­ra­tura estre­me da –30 a +60 °C
  • Im­pie­go in am­bi­en­ti dif­fi­ci­li gra­zie al grado di pro­te­zio­ne IP68
Foto reale U1KT su sfondo nero

Co­mu­ni­ca­zio­ne in­tel­li­gen­te

  • Tras­fe­ri­men­to dati e ra­pi­da con­fi­gu­ra­zio­ne del sen­so­re tra­mi­te IO-​Link 1.1
  • Sem­pli­ce im­pos­ta­zio­ne dei punti di com­mu­ta­zio­ne tra­mi­te tasto Teach
Foto reale U1KT Applicazione Foilpuller

Sva­ria­te fun­zio­ni e ap­pli­ca­zio­ni

  • Dis­po­ni­bi­le con ten­sio­ne e us­ci­ta di com­mu­ta­zio­ne
  • Possibilità di fun­zio­na­men­to a rif­les­sio­ne, a bar­rie­ra o sin­cro­no
Foto reale U1KT Applicazione Foilpuller

Pre­s­ta­zio­ni ele­va­te

  • Campo di la­voro con fun­zio­na­men­to a tast­eg­gio fino a 400 mm
  • Campo di la­voro nel fun­zio­na­men­to a bar­rie­ra fino a 800 mm
  • Riso­lu­zio­ne ac­cu­ra­ta di 0,5 mm

Film­a­to ap­pli­ca­ti­vo: La­vo­r­azio­ne di pel­li­co­le pro­tet­ti­ve con sen­so­ri di di­stan­za a ul­t­rasuo­ni

Il ri­le­va­men­to pre­ciso di su­per­fi­ci traspa­ren­ti è una delle attività più im­peg­na­ti­ve nel set­to­re dell'au­to­ma­zio­ne. Per af­fronta­re ques­ta sfida, Foil­pul­ler GmbH, un es­per­to nella la­vo­r­azio­ne di pel­li­co­le pro­tet­ti­ve, si af­fi­da al po­ten­te sen­so­re a ul­t­rasuo­ni U1KT001. Ques­to sen­so­re con­sen­te il rico­no­sci­men­to af­fi­da­bi­le di og­get­ti in­di­pen­den­te­men­te dal ma­te­ria­le, dallo spes­so­re o dal co­lo­re e, gra­zie alle di­men­sio­ni estre­ma­men­te com­pat­te di soli 32 × 16 × 12 mm, può es­se­re in­te­gra­to in modo otti­ma­le in sis­temi di pic­co­le di­men­sio­ni.

La tec­no­lo­gia a ul­t­rasuo­ni

Funzionamento degli ultrasuoni GIF

Fun­zio­ne di misu­ra­zio­ne del tempo di pro­pa­ga­zio­ne del suono

I sen­so­ri di di­stan­za a ul­t­rasuo­ni uti­liz­za­no il prin­ci­pio della misu­ra­zio­ne del tempo di pro­pa­ga­zio­ne del suono. La su­per­fi­cie at­ti­va sulla parte an­te­rio­re del sen­so­re emet­te onde a ul­t­rasuo­ni che ven­go­no rif­les­se dall’og­get­to e rice­vu­te dal sen­so­re. I sen­so­ri a ul­t­rasuo­ni cal­co­la­no in­ter­na­men­te la di­stan­za dall’og­get­to misu­ran­do il tempo tras­cor­so tra l’emis­sio­ne e la rice­zio­ne dell’im­pul­so so­no­ro.

Ap­pli­ca­zio­ni ti­pi­che: 
  • Ri­le­va­men­to della di­stan­za
  • Ve­ri­fi­ca di livel­lo di riem­pi­men­to

Rappresentazione della propagazione del suono di U1KT

Ri­du­zio­ne del cono acu­sti­co gra­zie al sound­pi­pe

Il sound­pi­pe, detto anche tubo acu­sti­co, restrin­ge il cono acu­sti­co dei sen­so­ri a ul­t­rasuo­ni U1KT. L’im­pie­go del sound­pi­pe im­pe­di­sce che gli og­get­ti ven­ga­no ri­le­va­ti nella zona mar­gi­na­le del cono so­no­ro. La pre­cisa guida acu­sti­ca con­sen­te di misu­ra­re e ri­le­va­re con pre­cisio­ne aper­tu­re e fori di pic­co­le di­men­sio­ni, nonché di ri­le­va­re in modo af­fi­da­bi­le i livel­li di riem­pi­men­to di pic­co­li con­te­ni­to­ri.


Possibilità di im­pie­go dei sen­so­ri a ul­t­rasuo­ni in mi­nia­tu­ra

Ve­ri­fi­ca di livel­lo di riem­pi­men­to

Icona Verifica di livello di riempimento con sensori a ultrasuoni

Con­trol­lo rot­tu­re pel­li­co­la

Con­trol­lo al­tez­za di im­pi­la­men­to

Icona Controllo altezza di impilamento con sensori a ultrasuoni

Con­trol­lo di pre­sen­za

Icona Controllo di presenza con sensori a ultrasuoni

Ulteriori applicazioni

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Ara depolama birimlerindeki plakaların son konum kontrolü

Mobilya endüstrisinde ahşap veya plastik, plakalar şeklinde işlenir. Testere gibi işlemlerden önce bunlar otomatik bir ara depolama biriminde depolanır. Plakaların depo zeminlerindeki mevcudiyetini ve son pozisyonlarını tespit etmek için ultrasonik sensörler dar taşıma makaraları arasına takılır. 

Monitoraggio della rottura della pellicola e del livello di riempimento

Negli impianti di riempimento automatizzati dell’industria dei prodotti igienici, i flaconi di gel disinfettante devono essere controllati dopo il riempimento per verificare che il livello di riempimento sia corretto. A tale scopo viene installato un sensore di distanza a ultrasuoni sopra il piatto girevole con le singole bottiglie di plastica. 

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Ara depolama birimlerindeki plakaların son konum kontrolü

Mobilya endüstrisinde ahşap veya plastik, plakalar şeklinde işlenir. Testere gibi işlemlerden önce bunlar otomatik bir ara depolama biriminde depolanır. Plakaların depo zeminlerindeki mevcudiyetini ve son pozisyonlarını tespit etmek için ultrasonik sensörler dar taşıma makaraları arasına takılır. 

Monitoraggio della rottura della pellicola e del livello di riempimento

Negli impianti di riempimento automatizzati dell’industria dei prodotti igienici, i flaconi di gel disinfettante devono essere controllati dopo il riempimento per verificare che il livello di riempimento sia corretto. A tale scopo viene installato un sensore di distanza a ultrasuoni sopra il piatto girevole con le singole bottiglie di plastica. 

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Mi­niya­tür ul­tra­so­nik sen­sör­le­re genel bakış

U1KT ürünlere toplu bakış
Pro­duct Work­ing range Out­put Con­nec­tion type
U1KT001 Re­flex sen­sor: 
30…400 mm

Through-​beam sen­sor:
30…800 mm		 2 × PNP swit­ching out­put M8 × 1; 4-pin
U1KT002 2 × NPN swit­ching out­put M8 × 1; 4-pin
U1KT003 2 × PNP swit­ching out­put 200 mm cable + M12 × 1; 4-pin
U1KT004 PNP an­ti­va­lent swit­ching out­put M8 × 1; 4-pin
U1KT006 1 × swit­ching out­put
1 × ana­log out­put		 M8 × 1; 4-pin

Accessories: Soundpipe for U1KT Ultrasonic Sensors

Pro­duct Work­ing range
Z1KG001 Re­flex sen­sor: 35…240 mm

Through-​beam sen­sor: 35…600 mm
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