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1228 结果：VisionSystem2D:relevance:allCategories:cxmCID197662:manuell_Einstellbare_Parameter:Body+protection:manuell_Einstellbare_Parameter:Fix+blanking

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通过视觉系统对发动机缸体进行质量检查
通过视觉系统对发动机缸体进行质量检查
在汽车行业加工发动机时，需要对每条生产线的末端进行全自动机器视觉质量检测。如此可以繁殖不合格发动机出厂。为此，需要由多个摄像头、镜头和照明系统组成的视觉系统，并安装在多个机器人上。系统能检查所有安装件是否安装正确。通过控制单元生成的图像和结果，可以发送到上位控制系统。 关于相关应用，请参见此处。
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通过视觉系统检查滤膜在带有呼吸阀的 FFP3 口罩上的位置
通过视觉系统检查滤膜在带有呼吸阀的 FFP3 口罩上的位置
为了确保 FFP3 口罩性能可靠，必须监控其生产过程。在盖上封盖之前，必须检查口罩中是否正确放入滤膜。滤膜不允许突出来，而且必须与边框齐平。为此安装一个用来检查滤膜位置和直径的视觉系统。该系统由一个机器视觉照相机、一个分析单元（Control Unit）和一个环形照明系统组成。如果超出公差，口罩会被拣出。
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使用 <em class="search-results-highlight">VisionSystem</em><em class="search-results-highlight">2</em><em class="search-results-highlight">D</em> 检查软奶酪包装的标签
使用 VisionSystem2D 检查软奶酪包装的标签
灌装不同类型的软奶酪时，必须确保每个包装上都放有正确的封盖和徽标。由于每天多次更换品种，因此不允许混淆封盖和奶酪。为此，在输送段上安装一个视觉系统，在工作时该系统通过摄像头从上方检查和核对封盖。这样，不管封盖在输送带上的位置如何，每分钟都能够自动进行几百次检查。
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在组装前使用视觉系统检查电路板的位置
在组装前使用视觉系统检查电路板的位置
在将电路板装入 SMD 设备之前，必须先将其放入正确位置，然后送入设备。为了检查位置，在电路板上方安装有一个视觉系统，用来检测电路板上刻印的用作基准点的十字线。由此确定所谓的“偏移量”，并将其传送给机器控制系统。在后续装配过程中，所有元件都会准确放上，从而最大程度减少误装。通过对 DataMatrix 代码进行解码，视觉系统可将电路板清楚地识别出来。
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通过视觉系统对准饮料罐，以贴上标签
通过视觉系统对准饮料罐，以贴上标签
灌装饮料罐后，给其贴上标签。如要对标签精确定位，必须将罐对准。为此，在输送段上对其进行高速分离，并在夹爪夹紧系统中旋转。安装在侧面的视觉系统由机器视觉照相机、物镜、环形照明系统和分析单元组成，每秒可对罐头拍摄多个图像，并可由此识别 1D 码或印刷图案等特性。如果检测到罐并据此识别出罐位置，就会贴上标签。
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使用机器视觉照相机检查元件是否存在
使用机器视觉照相机检查元件是否存在
在电子行业，在装配印刷线路板后必须检查其质量。为此，在印刷线路板上方安装有机器视觉照相机和扁平穹顶照明系统，以检查元件的存在性、位置和状况。如果检测到元件有缺陷，会将其剔除。为了正确识别和追溯印刷线路板，还要读取 2D 码。由于分辨率高，即使是印刷线路板上最小的元件也能被可靠地识别和分析。
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通过电感式环形接近开关识别送料软管中的金属物体
通过电感式环形接近开关识别送料软管中的金属物体
在旋紧和送料技术中，螺栓、螺母或铆钉等连接件通过送料系统自动输送、分拣、分离，然后通过送料软管借助压缩空气送入旋紧系统。为了可靠识别高速输送的物体，在软管上安装有电感式环形接近开关。由于采用可拆式外壳，可以快速装卸传感器。电感式环形接近开关可识别尺寸最小仅为 2 mm 的金属件，并通过环绕照明系统对其存在性进行可视化。 关于相关应用，请参见此处。
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通过穹顶照明系统使荧光徽标可见
通过穹顶照明系统使荧光徽标可见
为了验证产品的真伪，通常会使用荧光墨水将徽标、特定特征或二维码直接打印在产品或包装上。在生产过程中，必须检查肉眼看不到的印记是否存在和完整。借助基于摄像头的系统，包括穹顶照明系统和 Smart Camera，可以查看、读取和检验所有常见的紫外线印记。此外，球型罩和滤光片可阻挡所有直接的紫外线，确保操作人员的安全。
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通过智能 <em class="search-results-highlight">2</em><em class="search-results-highlight">D</em>/3<em class="search-results-highlight">D</em> 轮廓传感器控制超声波检测头对焊缝的检测
通过智能 2D/3D 轮廓传感器控制超声波检测头对焊缝的检测
完成埋弧焊接后，必须通过超声波检测头检查钢管的螺旋形焊缝。为了能对超声波检测头进行精确的定位导向，在其上方安装一个智能 2D/3D 轮廓传感器。该传感器通过激光三角测量法生成 2D 高度轮廓，并通过可设置参数的标准软件 uniVision 直接在传感器壳体内分析这一高度轮廓。软件与智能硬件相结合，确保了检测头的持续控制。
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使用 <em class="search-results-highlight">2</em><em class="search-results-highlight">D</em>/3<em class="search-results-highlight">D</em> 轮廓传感器将车门安放在乘用车车身上
使用 2D/3D 轮廓传感器将车门安放在乘用车车身上
为了能够准确应用车门橡胶密封件，必须精确测量车门在乘用车白车身上的位置。为此，在每个单元的机器人上分别安装三个 2D/3D 轮廓传感器，这些机器人精确测量悬挂输送机输送的车门。通过精确测量位置，可以精确抓取车门，从而安放密封件。最后，另一个轮廓传感器检查密封件的位置是否正确。
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用卫生的超声波测距传感器探测输送带上的食品
用卫生的超声波测距传感器探测输送带上的食品
在包装火腿、奶酪、鱼或培根等食品时，分成片状的物体使用输送带输送，并先用纸包裹。为了在适当的时刻放好纸张，尽管颜色、形状和表面不同，超声波传感器必须事先可靠地识别靠近的食品。为此，将装在卫生的不锈钢壳体内的传感器安装在输送段上方。由于防护等级为 IP69K，在 80 °C 的水温下可用腐蚀性清洗剂进行高压清洗（最高压力达 100 bar）。
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使用识别透明物体的镜反射传感器识别饮料容器回收机中的容器
使用识别透明物体的镜反射传感器识别饮料容器回收机中的容器
自动回收机有一个中央圆形开口，用于接收容器。为了触发后续流程（例如传送带启动、检查回收瓶标志），在投入口正后方装有一个用于识别透明物体的多光束镜反射传感器。由此可以可靠检测由 PET、玻璃、铝或金属板制成的饮料包装。由于采用四条红光光束，即使很小的容器也能识别，没有盲区。对开关量阈值的动态重调可以实现可靠的切换，即使传感器或反射镜越来越脏。 关于相关应用，请参见此处。
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网站
软件
为了方便系统的整合，wenglor 提供 ShapeDrive G4 系列所有传感器的软件开发工具包 (SDK) 以供免费下载。该工具包包括以下部分。 
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欧洲
可以联系我们！在这些页面，我们提供了 wenglor 所在国家的服务编号概况。无论是电话、电子邮件还是直接向我们咨询 – 我们当地专家都会尽快提供适当的解决方案。
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识别和检验焊缝
焊接时，材料类型、所用的焊接技术以及环境条件对焊接结果具有决定作用。因此，接着检验焊接点十分重要。为此，焊接设备配置了用于焊缝检测的创新型 2D/3D 轮廓传感器 weCat3D。
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机器人视觉
机器人辅助取放通常用于生产、组装和包装过程，在这些过程中，需要精确识别、抓取物体以供进一步加工，然后将物体放到另一位置。通过 2D 摄像头对物体进行定位，摄像头将位置数据直接发送给机器人。
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机器视觉照相机系统概述
除了个性化配置选项外，还提供广泛的配件。从适当的连接电缆到紧固系统，可以构建一个灵活的系统，该系统能够可靠、精确地完成图像处理任务。此页作了简要概述：
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机器视觉
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服务概览
我们的服务包括培训课程、咨询服务、数据交换机会、订单信息和一般数据保护条例（ GDPR ）。
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机器视觉控制器系统概述
机器视觉控制器上可连接机器视觉照相机和 2D/3D 轮廓传感器。除了多样化的配置选项之外，还提供了广泛的配件范围。从预装的图像处理软件 uniVision 到照明技术，可组装一套灵活的系统。
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机器视觉控制器技术
机器视觉控制器是用于数据处理和结果输出的分析单元。由于采用了坚固耐用且无风扇的外壳，因此可用于各种工业环境。 
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机器视觉照相机技术
机器视觉照相机在视觉应用中发挥着至关重要的作用，尤其是自动化质量控制。结合机器视觉控制器和 2D 图像处理软件，可以分析高分辨率图像数据，并识别生产过程中的错误和异常。
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超智能。超强劲。超声波。
wenglor 超声波传感器是真正的全能装置 : 它们最适合检测透明、光亮和深色物体、反射表面和各种材料，无论是固态还是液态、粗糙还是光滑、多孔还是透明的物体。
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接近开关技术
接近开关适用于金属物体的非接触式检测和位置监控。尽管存在灰尘和湿气等污物，接近开关仍能识别金属件，并且耐抗振动。
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VisionSystem2D 新品
VisionSystem2D 新品 (436 KB)
为了便于了解，我们汇总了 VisionSystem2D 最重要的新品和亮点。
VisionSystem2D 新闻图片
VisionSystem2D 新闻图片 (329 KB)
数据表
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IR2D001
产品说明文件
wenglor-IR2D001-20230704-IODD1.1.zip (186 KB)
产品说明文件
IR2D001
数据表
数据表 (533 KB)
IR2D002
产品说明文件
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产品说明文件
IR2D002
操作说明书
操作说明书 (1 MB)
IR2D002
操作说明书
操作说明书 (1 MB)
IR2D001
1D/2D 和条码扫描仪的产品概览
1D/2D 和条码扫描仪的产品概览 (208 KB)
本文档包含 1D/2D 和条码扫描仪的产品概览。
2D/3D 轮廓传感器 weCat3D MLZL 新品
2D/3D 轮廓传感器 weCat3D MLZL 新品 (280 KB)
一致性声明 / 认证
一致性声明 / 认证
IR2D001, IR2D002, IR2F001, IR2F002
CAD 数据
CAD 数据
IR2D001, IR2D002, IR2F001, IR2F002
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词库
1D/2D扫描仪
1D/2D扫描仪是一既能读取和处理1D码也能读取和处理2D码的->扫描仪。
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1D码：
也可是一维码或条形码。 可实现一维化光学检测的单->代码。
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2 of 5：
另请参阅：交叉2/5码
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2D码扫描仪：
-> 扫描仪，按照图像处理系统的原理工作。 具有一个CCD或CMOS元件，和一个集成式照明系统。 它根据每次的读取间距 -> 扫描一定的面积。 因此可以实现1D以及2D码的全方位读取。
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2D码：
另外也称为二维条形码。 代码字符是一个由深色和浅色符号（线条、矩形、正方形、具有相应的间隙）组成的图案，二维排列。 因此该代码从结构上来说比1D码复杂，要求使用更加复杂的技术对其字符（代码字符）进行探测和解码。 为了对该代码进行探测和解码，扫描仪必须始终探测代码字符的整张图，而不能像1D码那样，只扫描水平线。 该代码比一维码包含更多信息。 它包含诸如产品或文本（例如地址或交货单号）的识别信息。 原则上人们将2D码分为堆叠码和 -> 点阵码。
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3级确认开关：
确认开关可采用2级或3级结构。 三级确认开关的优势是在紧急情况中，不取决于各行为方式（松开或压下（危机时），始终能够保证安全关断。 3级功能开关功能原理：
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49码：
2D条形码。 其中最多将八个条形码相互连接，上下排列。 整个条形码列的 -> 校验符确保安全性。
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93码：
具有下列有效字符的条形码：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z –。 $ / + %以及空格符。 -> 有效符可以为任意数量。 建议最多30个字符，具体取决于 -> 扫描宽度。
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A/B/C/D 安装
A/B/C/D 安装是指可将接近开关安装在金属材质中的最小尺寸安装。数值是指传感器外缘。各个数值的含义如下： A 从传感器到阻尼材料的最小间距（例如钢） B 两个接近开关之间的最小距离。该距离适用于悬空安装。如将传感器装入阻尼材料（例如钢）中，会缩小距离。必须在应用中测试准确的距离。 C 接近开关有效表面与阻尼材料（例如钢）的最小距离。距离与待识别物体无关，而是与背景有关。在操作距离内探测到待识别的物体。 D 传感器或其有效表面突出阻尼材料的最小尺寸（例如钢）。 另请参阅： B1 安装，weproTec，相向装配、齐平安装、几乎齐平的安装、非齐平安装，标准测量板
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AOPD (EN 61496-2):
根据主动光电原理（英文：Active opto-electronic protective devices, AOPD）工作的传感器，按EN 61496-2标准分为四组。 另外指定光性能、电磁兼容性和结构。
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B10d：
表示切换周期数的寿命特征值，到达该值时，10 %的组件会失灵并导致危险。
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Codabar：
具有六个附加特殊字符的数字条形码。 可以由下列字符描绘：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 – $ : / 。 + 每个字符由七个元素（线条/ -> 空隙）组成。 在绘制该代码时，使用两个或三个宽元素，四个或五个窄元素。 字符间的空隙不包含信息。 Codabar的信息密度低。
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