光电传感器
飞行时间法激光测距传感器 P2PY
- 316L 不锈钢（1.4404/V4A）外壳耐抗性强 – 即使存在焊渣和飞溅火花也如此
- 机械稳定性强，耐抗冲击和撞击
- 可更换的 PMMA 光学镜片，带有特殊涂层，增强保护
- 可选的 CR-39 光学镜片可以更换，提高焊接强度
采用 wintec 的飞行时间激光测距传感器是性能优异的光传播时间传感器，使用红色激光。这种传感器覆盖的工作范围大，能够安全可靠地识别远距离物体。
采用 DS 技术的最新一代 wintec 能在远达 10 米的范围内提供精确结果，无论物体颜色或表面状况如何（例如光泽度），都能可靠地识别物体，即使在极端倾斜状态下也如此。
有关 wintec 的更多信息，请参见此处。
使用 wintec – 坚固、耐用
检查乘用车车身部件的位置
车门、尾门或挡泥板等车身部件由机器人焊在汽车白车身上。传感器采用坚固的 316L 不锈钢外壳并带有涂覆镜片，可检查零件是否在焊接夹具的正确位置，同时能够耐抗焊渣或火花。
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接近开关
带修正系数 1 的抗焊型接近开关
- 涂有特氟龙涂层（套管、传感器盖、螺母），抗焊接强度高
- 可耐抗高达 200 mT 的直流磁场和交变磁场
- 切换频率高达 4,200 Hz
- 操作距离高达 50 mm，修正系数为 1
接近开关以电磁感应方式检测金属物体。带有 修正系数 1 的传感器在不同金属上的操作距离相同，由此可以精确识别不同的材料。
该抗焊传感器具有不同的结构形式和不同的检测范围，根据应用领域进行齐平安装或非齐平安装。
2D/3D 轮廓传感器
MLZL 2D/3D 轮廓传感器
- 紧凑、坚固的金属外壳 – 耐热、抗火花
- 高端光学元件确保优等的轮廓质量
- 采用 2M、3R 和 3B 类型的激光，性能优异（红色、蓝色）
- 内置空气吹洗和冷却功能
- 防护片可更换
weCat3D 系列的 2D/3D 轮廓传感器使用激光三角测量原理来创建 2D 高度轮廓和 3D 点云。
细长的 MLZL 结构专为光学焊缝导向而设计，可以直接装在机械臂上。在连续过程中，2D/3D 轮廓传感器识别各种对接方式，由于设有适当的机器人接口可以快速简便地集成到机器人控制器上。
有关光学焊缝导向的更多信息，请参见此处。
细长的 MLZL 结构专为光学焊缝导向而设计，可以直接装在机械臂上。在连续过程中，2D/3D 轮廓传感器识别各种对接方式，由于设有适当的机器人接口可以快速简便地集成到机器人控制器上。
有关光学焊缝导向的更多信息，请参见此处。
使用中的 MLZL 焊缝导向传感器 – 坚固、精确
在机器人单元中使用 2D/3D 轮廓传感器进行焊缝导向
在全自动机器人焊接单元中，焊接前必须确定焊缝在边缘、拐角处或台阶处定位的准确性。为此，在专为焊缝导向而开发的 MLZL 外壳中，将 2D/3D 轮廓传感器直接安装在机器人的焊炬旁。
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系统配件
用于传感器解决方案的抗焊型防护外壳
- 不锈钢外壳坚固，为集成的传感器提供最佳保护
- 提供适合不同结构形式（M、1N、P、1P 和 TA）的放护外壳
- 防护板可更换，延长使用寿命
在恶劣的焊接场合，301 不锈钢或不锈钢塑料复合型焊接防护外壳可将传感器集成在塑料外壳中。M、1N、P、1P 和 TA2 结构的可集成传感器装在防护外壳内，能够有效防止飞溅火花和焊渣。
广泛的系统组件是对防护外壳的补充，从而实现最佳的安装。
