Doppellagenerkennung von Blechen und Karosserieteilen durch Laserdistanzsensoren Triangulation
In der Automobilindustrie werden Blechteile von einem Robotergreifer aus einem Vorrat entnommen und dem Schweißroboter zugeführt. Durch anhaftendes Öl, Verkeilung der Bleche oder magnetische Ladung können mehrere Bleche aneinanderhaften. Um sicherzustellen, dass pro Montagevorgang nur ein Blech gegriffen wird, sind zwei Laserdistanzsensoren Triangulation an gegenüberliegenden Positionen angebracht. Die Sensoren messen den Abstand zum Blech und berechnen anschließend über eine Differenzrechnung die Blechstärke. Ist diese größer als die eines einzelnen Blechs, wird ein Signal ausgegeben.

Anwesenheitskontrolle von Dichtungen durch Laserdistanzsensoren Triangulation
Bei der Montage von Antriebssystemen in der Automobilindustrie werden Dichtungen eingelegt, bevor ein Deckel auf dem Antrieb befestigt wird. Die Laserdistanzsensoren Triangulation mit integrierter Intensitätsauswertung erfassen sowohl die Entfernung als auch die empfangene Intensität zwischen Sensor und Dichtung. Über die gemessene Distanz wird geprüft, ob nur eine einzige Dichtung vorhanden ist. Über die Intensität wird die dünne weiße Dichtung auf der glänzenden Kappe von dem Antriebssystem detektiert. Dank der Messfunktion ist eine zuverlässige Teilekontrolle gewährleistet.

Differenzmessung bei Gummibahnen durch Laserdistanzsensoren Triangulation
Bei der Herstellung von Pkw-Reifen werden einzelne Gummibahnen überlappt, um im Reifen an unterschiedlichen Stellen diverse Anforderungen zu erfüllen. Diese Überlappungen werden im laufenden Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten von zwei Laserdistanzsensoren Triangulation per Differenzmessung erkannt. Eine zuverlässige Vermessung ist sogar bei dunklen, lichtabsorbierenden Oberflächen möglich. Die Sensoren können per Plug&Play mittels intelligentem Verbindungskabel ZC4G004 miteinander verbunden werden. Ohne zusätzliche Auswerteeinheit berechnen die Sensoren selbstständig den Differenzwert und geben diesen über den Analogausgang sowie per IO-Link aus. Via Bluetooth ist eine unkomplizierte Einrichtung möglich und die Messergebnisse sind direkt am Display ablesbar.

Exemplarzählung von Printerzeugnissen durch Sprungerkennung mit Laserdistanzsensoren Triangulation
In der Druckindustrie werden Zeitungen und Magazine im sogenannten Schuppenstrom, also überlappend, auf Transportbändern gefördert. Damit die nachfolgende Verpackungseinheit die genaue Menge verarbeiten kann, müssen die Exemplare gezählt werden. Da sie übereinanderliegen und in ihrer Dicke variieren, muss die Detektion unabhängig von der absoluten Distanz zum Sensor erfolgen. Ein oberhalb der Förderstrecke montierter Triangulations-Lasersensor erfasst die Schuppen dank der integrierten Sprungerkennung zuverlässig. In dieser Betriebsart reagiert der Sensor auf Messwertsprünge an den Falzen.

Doppellagen-Kontrolle von Kaffeekapseln vor der Befüllung durch Laserdistanzsensoren Triangulation
Bei der Produktion von Kapseln für Kaffeemaschinen muss sichergestellt werden, dass bei der Befüllung jeweils nur eine Kapsel in den Trays des mehrspurigen Förderbands eingelegt ist. Dazu wird pro Spur ein präziser Laserdistanzsensor Triangulation verwendet, der erkennt, ob eine oder mehrere Kapseln überlagert sind. Acht Sensoren prüfen gleichzeitig die acht Spuren des Förderbandes. Die CMOS-Sensoren schalten aufgrund ihrer Materialunabhängigkeit zuverlässig auf Kapseln verschiedenster Farben – selbst auf metallisch glänzenden Kapseln.

Anwesenheitsprüfung von HDF-Platten zur Positionierung auf einem Förderband durch Laserdistanzsensor Triangulation
Bei der Herstellung von Möbeln werden hochverdichtete Faserplatten (HDF-Platten) mit nur wenigen Millimetern Dicke verwendet. Diese werden auf Förderbändern transportiert und den verschiedenen Bearbeitungsschritten zugeführt. Um die dünnen Platten präzise zu erkennen und sie zu positionieren, wird oberhalb der Förderstrecke ein Laserdistanzsensor Triangulation montiert. Durch die integrierte Sprungerkennung erfassen die Sensoren die Platten selbst bei Unebenheiten des Förderbands sicher. So werden die Platten exakt positioniert und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden.