Sıvılar ve gazlar için sensörler
Akışkan sensörlerinden oluşan büyük ürün yelpazesi, tesis ve makinelerde kullanılmak üzere yüksek performanslı basınç, sıcaklık, akış ve seviye sensörleri sunmaktadır. Bu sensörler, müşteriye özel uygulama gereksinimlerin karşılayacak şekilde, modüler bir platform temel alınarak tasarlanmıştır.
Tam şeffaflık için proses denetimi
En yüksek ürün kalitesini sağlamak için üretim proseslerinin sürekli olarak kontrol edilmesi ve analiz edilmesi gerekir. Akışkan sensörleri, geçerli tüm proses değerlerini gerçek zamanlı olarak toplar ve değişen koşullara hızlı bir şekilde yanıt vermenizi sağlamak için en küçük sapmaları kaydeder. Proseslerinizi şeffaf hale getirin ve iş akışlarını optimize etmek ve kaynaklardan tasarruf etmek için değerli bilgilerden yararlanın. Sonuç, sizin için rekabet avantajını garanti eden, artırılmış bir etkinlik ve verimliliktir.
Grafikte, güvenli ve stabil prosesler için sensörlerin proses denetiminde hangi görevleri üstlendiği örnek üzerinden gösterilmiştir.
Grafikte, güvenli ve stabil prosesler için sensörlerin proses denetiminde hangi görevleri üstlendiği örnek üzerinden gösterilmiştir.
İki fonksiyondan oluşan kombinasyon ile maliyetleri etkin şekilde azaltma
weFlux² ve LevelTech sensörleri, darbeye ve titreşime karşı dayanıklıdır, bakım gerektirmez ve aşınmaz yapıdadır ve yüksek basınca dayanıklıdır. Hijyenik tasarımlı yüksek kaliteli, lazer kaynaklı V4A paslanmaz çelik gövde, agresif kimyasallara ve temizlik maddelerine karşı IP68/IP69K koruma sınıfına sahiptir.
weFlux² basınç sensörleri

- Sıvı ve gazlar için
- –1 ile +400 bar arasında bağıl basınç ölçüm aralığı
- –40 ile +125℃ arasında sıcaklık ölçüm aralığı
- Basınç ölçüm hassasiyeti: %±0,5
- Sıcaklık ölçüm hassasiyeti: ±1°C
Basınç ve sıcaklık için bir sensör
weFlux² akış sensörleri

- Su ile yapılan uygulamalar için tasarlanmıştır
- 400 cm/s’ye kadar akış ölçüm aralığı
- –25 ile +150℃ arasında sıcaklık ölçüm aralığı
- Akış ölçüm hassasiyeti: %±2
- Sıcaklık ölçüm hassasiyeti: ±1°C
Akış ve sıcaklık için tek sensör
weFlux² sıcaklık sensörleri

- Sıvı ve gazlar için
- IO-Link’li ölçüm aralığı: –50 ile +150℃ arasında
- PT100/PT1000 ile ölçüm aralığı: –50 ile +200℃ arasında
- Ölçüm hassasiyeti: ±0,5°C
- Tepki süresi T90: < 2 saniye
IO-Link veya PT100/PT1000 direnç ile temin edilebilir
LevelTech seviye sensörleri

- Sıvı, macun, yapışkan ve katı malzemeler için tasarlanmıştır
- Dielektrisite sabiti > 1,5
- Madde sıcaklığı: –40 ile +115℃ arasında
- Tepki süresi: 0,04 saniye
- 2 anahtarlama çıkışı
Hem sıvıları hem de durumları birbirinden ayıran bir sensör

Comunicación inteligente con sensores IO-Link
Los sensores de fluido ya están integrados en procesos digitales. Para ello utilizan el estándar de comunicación más moderno a través de IO-Link. Se comunican con todos los sistemas de control convencionales a través de interfaces de todos los fabricantes, lo que permite una integración sencilla en las redes existentes. Benefíciese en diferentes aspectos:
- Gran facilidad de manejo
- Rápida puesta en marcha
- Mayor disponibilidad de su instalación
- Costes de mantenimiento reducidos
Gran facilidad de manejo
El software gratuito wTeach2 de wenglor permite configurar fácilmente los sensores de fluido con IO-Link. Los puntos de conmutación también se pueden ajustar mediante gráficos de forma clara y sencilla con un solo clic.
Rápida puesta en marcha
Los ajustes de los sensores se almacenan en la unidad de control y se transfieren automáticamente a otros sensores de modo que, una vez están ajustados, se pueden duplicar las veces que sea necesario.
Optimización de los procesos
Los sensores de fluidos con IO-Link generan y envían datos adicionales de diagnóstico y estado para la monitorización de este. Mediante el software wTeach2 se pueden analizar estos datos para proporcionar información sobre un mantenimiento orientado a las necesidades y evitar así paradas no deseadas.
Plug & Play con Data Storage
Cuando se sustituye un sensor, los parámetros guardados se transfieren automáticamente al sensor nuevo, lo que permite que el cambio se produzca sin necesidad de programarlo.