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Cap­teurs pour li­qui­des et gaz

Notre large gamme de cap­teurs pour flui­des met à di­spo­si­tion des cap­teurs de pres­sion, de température, de débit et de ni­veau hau­tes per­for­man­ces pour les in­stal­la­tions et les ma­chi­nes in­du­striel­les. Les cap­teurs sont conçus sur la base d’une pla­te­for­me mo­du­lai­re pour répondre à vos be­soins spécifiques.

Sur­veil­lan­ce du pro­ces­sus pour une trans­pa­ren­ce to­ta­le

Pour ga­ran­tir une qualité op­ti­ma­le des pro­dui­ts, un contrôle et une ana­ly­se con­ti­nus du pro­ces­sus de pro­duc­tion sont nécessaires. Les cap­teurs pour flui­des détectent en temps réel tou­tes les va­leurs de pro­cess per­ti­nen­tes et relèvent les plus pe­ti­ts écarts, ce qui vous per­met de réagir ra­pi­de­ment à de nou­vel­les con­di­tions. Créez de la trans­pa­ren­ce dans vos pro­ces­sus et uti­li­sez des données précieuses pour op­ti­mi­ser l’enchaînement des différentes étapes et préserver les res­sour­ces. Grâce au gain d’efficacité et de productivité, vous bénéficierez d’un avan­ta­ge con­cur­ren­tiel. 

Le gra­phi­que mon­tre, à titre d’exem­ple, les tâches effectuées par les cap­teurs dans le cadre de la sur­veil­lan­ce du pro­cess – pour des pro­cess fia­bles et sta­bles.

Réduction ef­fi­ca­ce des coûts grâce à la com­bi­nai­son de deux fonc­tions

Les cap­teurs we­Flux² et Le­vel­Tech résistent aux chocs, aux vi­bra­tions et à une pres­sion élevée. Ils ne nécessitent aucun en­tre­tien et ne sont pas sen­si­bles à l’usure. Le boîtier en acier ino­xy­da­ble 316L de haute qualité, au de­si­gn hygiénique et soudé au laser, présente un in­di­ce de pro­tec­tion IP68/IP69K lui conférant sa résistance aux pro­dui­ts chi­mi­ques agres­sifs et de net­toya­ge.

Cap­teurs de pres­sion we­Flux²

Illustration du chapitre : Capteurs pour fluides – Capteurs de pression
  • Pour flui­des li­qui­des et ga­zeux
  • Plage de me­su­re de pres­sion re­la­ti­ve de –1 à +400 bar
  • Plage de me­su­re de température de –40 °C à +125 °C
  • Précision de me­su­re de la pres­sion : ±0,5 %
  • Précision de me­su­re de la température : ±1 °C

Un cap­teur de pres­sion et de température

Cap­teurs de débit we­Flux²

Illustration du chapitre : Capteurs pour fluides – Capteurs de débit
  • Conçus pour les ap­pli­ca­tions en con­tact avec l’eau
  • Plage de me­su­re du débit jusqu’à 400 cm/s
  • Plage de me­su­re de température de –25 à +150 °C
  • Précision de me­su­re du débit : ±2 %
  • Précision de me­su­re de la température : ±1 °C

Un cap­teur de débit et de température

Cap­teurs de température we­Flux²

Illustration du chapitre : Capteurs pour fluides – Capteurs de température
  • Pour flui­des li­qui­des et ga­zeux
  • Plage de me­su­re avec IO-​Link : −60 à +150 °C
  • Plage de me­su­re avec PT100/PT1000 : −10 à +200 °C
  • Précision de me­su­re : ±0,5 °C
  • Temps de réponse T90 : < 2 se­con­des

Di­spo­ni­ble avec IO-​Link ou résistance PT100/PT1000

Cap­teurs de ni­veau Le­vel­Tech

Illustration du chapitre : Capteurs pour fluides – Capteurs de niveau
  • Pour flui­des li­qui­des, pâteux, col­lan­ts et so­li­des
  • Con­stan­te diélectrique > 1,5
  • Température du flui­de : –40 à +115 °C
  • Temps de réponse : 0,04 se­con­de
  • 2 sor­ties TOR

Un cap­teur qui di­stin­gue les li­qui­des et différents états

Capteurs pour fluides : weFlux – Communication

Com­mu­ni­ca­tion in­tel­li­gen­te avec les cap­teurs IO-​Link

Les cap­teurs pour flui­des sont d’ores et déjà au cœur des pro­ces­sus numériques. Pour ce faire, ils uti­li­sent la norme de com­mu­ni­ca­tion la plus mo­der­ne via IO-​Link. Les cap­teurs IO-​Link com­mu­ni­quent avec tous les systèmes de com­man­de cou­ran­ts via une in­ter­fa­ce non liée à un fa­bri­cant par­ti­cu­lier et s’intègrent ainsi aisément dans les réseaux exi­stan­ts. Vous en re­ti­rez de nom­breux avan­ta­ges :
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  • Facilité d’uti­li­sa­tion
  • Mise en ser­vi­ce accélérée
  • Disponibilité ac­crue des in­stal­la­tions
  • Coûts de main­te­nan­ce réduits

Facilité d’uti­li­sa­tion

Le lo­gi­ciel gra­tuit wen­glor wTeach2 per­met un réglage sim­ple des cap­teurs pour flui­des via IO-​Link. Les poin­ts de com­mu­ta­tion peu­vent également être réglés de manière clai­re et con­vi­via­le sur des dia­gram­mes en un seul clic.

Mise en ser­vi­ce accélérée

Les paramètres des cap­teurs sont enregistrés dans l’unité de com­man­de, qui les transfère au­to­ma­ti­que­ment aux au­tres cap­teurs – le réglage effectué une seule fois est ainsi main­tes fois dupliqué.

Op­ti­mi­sa­tion des pro­ces­sus

Les cap­teurs pour flui­des avec IO-​Link génèrent et en­vo­ient des données de dia­gno­stic et d’état supplémentaires en vue du Con­di­tion Mo­ni­to­ring (sur­veil­lan­ce d’état). Le lo­gi­ciel wTeach2 per­met d’ana­ly­ser ces données pour four­nir des in­for­ma­tions sur la main­te­nan­ce en fonc­tion des be­soins et éviter les temps d’arrêt.

Plug & Play avec stoc­ka­ge de données

En cas de rem­pla­ce­ment d’un cap­teur, le réglage enregistré est au­to­ma­ti­que­ment transféré au nou­veau cap­teur. Ce chan­ge­ment ne nécessite au­cu­ne pro­gram­ma­tion.
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