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Controllo del diametro e dell’ovalità su tubi in acciaio mediante sensori di profilo 2D/3D 1
Controllo del diametro e dell’ovalità su tubi in acciaio mediante sensori di profilo 2D/3D 2
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Controllo del diametro e dell’ovalità su tubi in acciaio mediante sensori di profilo 2D/3D

Nell’industria siderurgica, dopo la saldatura di tubi metallici, viene eseguita una misurazione a 360° del tubo per verificare il diametro, la rotondità e il grado di ovalità. A tale scopo vengono montati quattro sensori di profilo 2D/3D che uniscono le nuvole di punti con il software VisionApp 360 e misurano così il tubo in modo continuo tramite triangolazione laser. Nel campo micrometrico vengono rilevate le deviazioni che possono essere corrette. Con i sensori di profilo si possono realizzare normali frequenze di misurazione tra 180 e 700 Hz e velocità delle tubazioni fino a 2.000 mm/s.

Applicazioni correlate si trovano qui.

Sensori di profilo 2D/3D MLSL

I sensori di profilo 2D/3D della serie weCat3D sfruttano il principio della triangolazione laser per la creazione di profili altimetrici 2D e nuovole di punti 3D. Il modello MLSL consente una risoluzione precisa in un design custodia compatto.

Pro­dot­ti adat­ti

I pro­dot­ti qui elen­ca­ti sono idea­li per l’im­pie­go in que­sta ap­pli­ca­zio­ne.
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