Controllo del diametro e dell’ovalità su tubi in acciaio mediante sensori di profilo 2D/3D
Nell’industria siderurgica, dopo la saldatura di tubi metallici, viene eseguita una misurazione a 360° del tubo per verificare il diametro, la rotondità e il grado di ovalità. A tale scopo vengono montati quattro sensori di profilo 2D/3D che uniscono le nuvole di punti con il software VisionApp 360 e misurano così il tubo in modo continuo tramite triangolazione laser. Nel campo micrometrico vengono rilevate le deviazioni che possono essere corrette. Con i sensori di profilo si possono realizzare normali frequenze di misurazione tra 180 e 700 Hz e velocità delle tubazioni fino a 2.000 mm/s.
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Sensori di profilo 2D/3D MLSL
I sensori di profilo 2D/3D della serie weCat3D sfruttano il principio della triangolazione laser per la creazione di profili altimetrici 2D e nuovole di punti 3D. Il modello MLSL consente una risoluzione precisa in un design custodia compatto.
Prodotti adatti
I prodotti qui elencati sono ideali per l’impiego in questa applicazione.
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Successo
Trasmissione riuscita
