Le développement durable au sein du groupe wenglor sensoric

Ef­fi­ca­ci­té éner­gé­ti­que

Des me­su­res d’op­ti­mi­sa­tion des systèmes de chauf­fa­ge, de ven­ti­la­tion et de cli­ma­ti­sa­tion ainsi que de la pro­duc­tion d’air com­pri­mé et de l’iso­la­tion des bâtiments per­met­tent d’aug­men­ter l’ef­fi­ca­ci­té éner­gé­ti­que. Pour con­ti­nuer à ré­dui­re les émis­sions de CO₂, wen­glor pour­suit le dé­ve­lop­pe­ment con­ti­nu des me­su­res d’ef­fi­ca­ci­té éner­gé­ti­que, l’uti­li­sa­tion d’éner­gies re­nou­ve­la­bles et l’op­ti­mi­sa­tion des pro­ces­sus.

Pro­duc­tion d’élec­tri­ci­té

L’ap­pro­vi­sion­ne­ment et la pro­duc­tion du­ra­bles d’éner­gie sont un as­pect im­por­tant pour ré­dui­re pro­gres­si­ve­ment les émis­sions de CO₂. Pour sui­vre un con­cept éner­gé­ti­que du­ra­ble, nous mi­sons chez wen­glor sur la com­bi­nai­son de dif­fé­ren­tes me­su­res. Une com­po­san­te im­por­tan­te est la pro­duc­tion d’élec­tri­ci­té par nos ins­ta­lla­tions photovoltaïques. En outre, nous ex­ploi­tons une cen­tra­le de co­gé­né­ra­tion pour pro­dui­re de l’éner­gie sup­plé­men­tai­re, per­met­tant de couvrir en par­tie nos be­soins éner­gé­ti­ques et de ré­dui­re notre im­pact en­vi­ron­ne­men­tal.

Pro­duc­tion de cha­leur et de froid

La pro­duc­tion de cha­leur et de froid dans les bâtiments wen­glor est en gran­de par­tie as­su­rée par la géother­mie. Cette métho­de éco­lo­gi­que nous per­met de pro­dui­re ef­fi­ca­ce­ment de la cha­leur et du froid tout en ré­dui­sant notre em­prein­te éco­lo­gi­que. Afin de ga­ran­tir le con­fort et la pro­duc­ti­vi­té de nos co­lla­bo­ra­teurs, des systèmes de ven­ti­la­tion avec ré­cu­pé­ra­tion de cha­leur à haute ef­fi­ca­ci­té sont ins­ta­llés dans les bu­reaux et les ate­liers de pro­duc­tion. Cer­tai­nes de ces ins­ta­lla­tions dis­po­sent de fon­ctions d’hu­mi­di­fi­ca­tion et de déshu­mi­di­fi­ca­tion afin de créer un cli­mat in­té­rieur agréa­ble.

Neu­tra­li­té car­bo­ne

La pro­duc­tion d’élec­tri­ci­té, de cha­leur et de froid pour les bâtiments wen­glor est as­su­rée en gran­de par­tie par les ins­ta­lla­tions géother­mi­ques, photovoltaïques et de co­gé­né­ra­tion. Par ai­lleurs, wen­glor s’ef­for­ce de dé­ve­lop­per en per­ma­nen­ce ses me­su­res d’ef­fi­ca­ci­té éner­gé­ti­que afin de ré­dui­re en­co­re l’em­prein­te car­bo­ne de l’en­tre­pri­se tout en amé­lio­rant son ef­fi­ca­ci­té éner­gé­ti­que.

光伏系统

通过使用太阳能，我们可以用可再生能源满足我们自己的部分能源需求，同时为能源转型做出贡献。在 wen­glor 位于泰特南和下施莱斯海姆的大楼以及我们位于西比乌的公司大楼上安装光伏系统，就是朝着这一方向迈出的重要一步。我们的未来项目包括在 wen­glor 的其他建筑上规划太阳能电池板。

热电联产机组

热电联产机组的设计是为了将产生的电力全部用于运行热泵。热电联产厂运行时产生的热量用于我们的高温用电设备，例如散热器和热水制备。此外，我们还采用智能热量回收技术。这样我们就可以有效利用产生的热量，进一步降低能耗。

地球热能

wen­glor 大楼的供热和制冷主要通过地热能进行。地热利用土壤的自然热能来加热或冷却建筑物。在供暖模式下，热泵从地热场中抽取热量，并将其释放到建筑物的供暖系统。这样，即使在室外温度较低时，也能有效地为建筑供暖。在制冷模式下，该过程按相反顺序进行：热泵将热量从建筑物中抽出，并将其释放到地热场，从而冷却建筑物。

下施莱斯海姆生产基地的建筑

2023 年 6 月在下施莱斯海姆落成的公司大楼，采用现代技术和智能理念，以创造一个可持续且节约资源的工作和生产环境。节能建筑设计、生产和办公室的自动温度控制和调节以及使用可再生能源发电、供热和制冷都发挥着关键作用。

贴片机

贴片机（表面贴装设备）用于装配电路板。生产线可确保原材料的高效利用，并通过在线检测系统减少生产废料，该系统可对装配质量问题立即做出响应。这对产品的使用寿命有积极影响，从而提高了资源效率。

SMD 材料的自动存储系统（干塔）

SMD 材料的自动存储系统用于优化内部材料供应和特定材料的存储。所有入库和出库都通过仓储系统自动进行并与订单关联。生产线监视器会对过期物料发出警报，并由仓库系统及时补充。这提高了过程的安全性和质量。

结合新型的仓储系统和最新技术的使用，不仅提高了纯过程安全性以及质量，而且还减少了物料搬运人员的投入时间，从而显著加快了生产过程。

订单流程的数字化

通过实施新的 SAP 交易并引入批准策略，可自动生成和下达采购订单。得益于 SAP 中的这一系统支持的流程，每年可节省 60,000 多张 DIN A4 纸张。如此一来，不仅可以节省纸张，还保护了木材、水和能源。减少人工操作，从而提高过程效率，同时确保可追溯性。

“无纸化制造”项目

在“无纸化制造”项目中，我们致力于通过在所有工作岗位和包装岗位设置显示屏来数字化显示所有工作说明。这样我们就能够提供实时信息，并始终提供最新版本的工作说明。此外，通过清晰的可视化工作说明，还可减少潜在的废品率、返工和客户投诉。另外，通过数字化记录还可以更好地追溯完成的作业并减轻环境的负担，因为对纸张的需求显著减少。

产品

wen­glor 的产品经久耐用、节约资源、节能且品质卓越。我们的传感器配有智能关闭功能，可减少耗电量，从而帮助我们和客户降低能耗和节省宝贵资源。此外它们还有助于防止对环境的负面影响。

包装

为了最大限度减少塑料浪费，wen­glor 为自己设定了使用可重复使用材料的环保包装运输产品的目标。不仅材料是可持续的，而且还要减少包装的体积和重量。

办公室

通过网络会议，我们不仅节约了飞行成本，还可以节省大量的二氧化碳。

foun­ders­Club 企业餐厅

季节性、新鲜和均衡 – 可持续性在 foun­ders­Club 企业餐厅也起着重要作用。wen­glor 厨师 Rick 致力于提供健康和可持续的菜肴系列。wen­glor 的员工可以在荤素之间选择一样，或者在沙拉吧自助挑选。 

为了避免食物浪费，在规划菜肴供应时就已经计算出所需的数量。剩余的食物不会被丢弃，而是用于第二天的自助沙拉或菜肴中，或储存在冷藏室中，直到再次使用。