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Spot-Beleuchtung zur robotergeführten Qualitätsinspektion von Interieurteilen
Spot-Beleuchtung zur robotergeführten Qualitätsinspektion von Interieurteilen
Vor der Montage von Interieurteilen in Pkws müssen die Befestigungselemente auf ihre Anwesenheit und korrekte Position überprüft werden. Dazu wird an einem Cobot eine Smart Camera mit je einer Spot-Beleuchtung pro Seite montiert. Aufgrund des geringen Gewichts und der geringen Größe der Beleuchtungen können diese direkt am Roboterarm befestigt werden. Während der Cobot die zu prüfenden Stellen des Bauteils abfährt, sorgen die Spot-Beleuchtungen für eine punktgenaue Ausleuchtung der Elemente, sodass die Kamera jedes Befestigungselement zuverlässig erfassen kann.
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Positionserkennung von Kisten in Schleudertrocknern durch Ultraschallsensoren
Positionserkennung von Kisten in Schleudertrocknern durch Ultraschallsensoren
In der Lebensmittelindustrie werden Kisten nach der Reinigung in Schleudertrocknern getrocknet. Damit das Wasser vollständig aus den Kisten herauslaufen kann, müssen diese mit dem Boden nach oben ausgerichtet sein. Oberhalb der Förderstrecke montiert, erkennt der Ultraschallsensor-Distanzsensor die vorbeifahrenden Kisten unabhängig von ihrer Farbe, Form oder der Größe der Maschen. Erfasst der Sensor eine Kiste, die mit dem Boden nach unten auf dem Förderband steht, wird diese im nächsten Schritt ausgesondert.
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Erkennung von Backwaren in Kisten durch Ultraschallsensor
Erkennung von Backwaren in Kisten durch Ultraschallsensor
In der Lebensmittelindustrie werden Backwaren in Kisten durch die verschiedenen Prozessschritte transportiert. Vor der Reinigung der Kisten muss sichergestellt werden, dass sich kein Produkt mehr in den Kisten befindet. Dazu werden oberhalb des Förderbandes zwei Ultraschall-Distanzsensoren nebeneinander installiert, die Ultraschallwellen aussenden und so den Inhalt der Kisten überprüfen. Befinden sich Backwaren in einer Kiste, wird diese automatisch ausgeschleust. Die robusten Sensoren im metrischen Edelstahlgehäuse mit Schutzart IP67 erkennen Objekte unabhängig von Form und Farbe zuverlässig.
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Anwesenheitsprüfung von Etiketten auf Autofensterscheiben durch Smart Camera B60
Anwesenheitsprüfung von Etiketten auf Autofensterscheiben durch Smart Camera B60
Nach dem Aufbringen von Etiketten auf linken und rechten Autofensterscheiben muss bei jedem Objekt die Anwesenheit, Position und Qualität der Aufkleber geprüft werden. Dazu werden oberhalb des Förderbandes zwei Smart Cameras B60 mit integrierter Bildverarbeitungssoftware angebracht. Erkennt der Sensor eine Scheibe, wird diese durch eine Greifereinheit gestoppt. Die Smart Camera überprüft die Anwesenheit und Qualität des aufgebrachten Etiketts. Die Lage des aufgebrachten Drucks kann dabei leicht variieren. Stellt die Smart Camera einen Mangel fest, wird ein Signal zum Aussortieren ausgegeben.
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Robotergesteuertes Pick-and-Place zum Vereinzeln, Greifen und Umlegen von Schüttgut durch Smart Camera
Robotergesteuertes Pick-and-Place zum Vereinzeln, Greifen und Umlegen von Schüttgut durch Smart Camera
Um Bauteile aus Schüttgutcontainern für folgende Bearbeitungsschritte zu vereinzeln, werden sogenannte Anyfeeder-Systeme bestehend aus einer Greifereinheit, einer Smart Camera und einer Beleuchtung eingesetzt. Die Kamera erfasst mit jeder Bildaufnahme mehrere Objekte, um die Zykluszeit zu minimieren und übergibt Position sowie Orientierung der Teile direkt an den Roboter. Professionelle Kalibriertargets ermöglichen eine einfache und präzise Hand-Augen-Kalibrierung, während das in der Kamera verbaute Gyroskop Positionsänderungen erfasst und so die Robustheit der Kalibrierung gewährleistet.
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Abstandsermittlung auf Käselaibe durch Laserdistanzsensoren Time-of-Flight
Abstandsermittlung auf Käselaibe durch Laserdistanzsensoren Time-of-Flight
Bei der Herstellung und Bearbeitung von Käselaiben wird die Rinde robotergestützt entfernt und die Laibe frisch beschichtet. Um den exakten Abstand zwischen dem montierten Werkzeug und Objekt zu ermitteln, wird direkt am Roboter ein Laserdistanzsensor Time-of-Flight im V4A-Edelstahlgehäuse installiert. Dank des geringen Gewichts ist der Sensor ideal dafür geeignet. Für Washdown-Bereiche ist es zudem unerlässlich, über ein reinigungsmittelresistentes und dichtes Gehäuse sowie über die Schutzart IP69K zu verfügen. Dank wintec werden auch glänzende und nasse Objekte in Schräglage sicher erkannt.
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Breitenmessung von Profilen mit Glasfaserlichtleitvorhängen und Lichtleiter-Verstärkern
Breitenmessung von Profilen mit Glasfaserlichtleitvorhängen und Lichtleiter-Verstärkern
Bei der Herstellung von Metallprofilen müssen die Anwesenheit und die Maße der Objekte erfasst werden, bevor eine Spannvorrichtung sie fixiert. Die Profile können schwarz, weiß, chromfarben, glänzend oder matt sein. In beengten Platzverhältnissen werden dazu Glasfaserlichtleitvorhänge eingesetzt, die nach dem Sender-Empfänger-Prinzip arbeiten, zusammen mit einem Universalreflextaster. Die Lichtfasern sind in einer Linie angeordnet, wodurch ein Lichtband entsteht. Die Breite wird gemessen, das lineare Signal proportional zur Glasfaserabdeckung ausgegeben und so die korrekte Position ermittelt.
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Erkennung des Folienendes durch Kontrastsensoren
Erkennung des Folienendes durch Kontrastsensoren
In der Pharmaindustrie werden Pillen und Tabletten in Blisterverpackungen verpackt, um sie vor Umwelteinflüssen, Luftsauerstoff oder Feuchtigkeit zu schützen. Die Verpackungen bestehen aus Folien, die im Produktionsprozess von den Rollen abgewickelt werden. Das Folienende ist mit einem Markierungsklebestreifen gekennzeichnet. Um einen kontinuierlichen Materialfluss zu gewährleisten, erkennen Kontrastsensoren diese Markierung und können so einen Rollenwechsel veranlassen. Durch die integrierte Sprungerkennung werden verschiedenfarbige Markierungen auf unterschiedlichen Materialien sicher erkannt.
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Erkennung von Kontrastmarken auf Folien durch Kontrastsensoren
Erkennung von Kontrastmarken auf Folien durch Kontrastsensoren
Verpackungen für lose Produkte, Granulate oder schwer zu verarbeitende Produkte werden in vertikalen Verpackungsmaschinen (VFFS) hergestellt. Um sicherzustellen, dass eine Produktreihe über gleich große Packungen verfügt, werden Kontrastmarken, auch als Druckmarken bezeichnet, auf das Folienmaterial aufgebracht. Kontrastsensoren erkennen die Kontrastmarken und können so den Verpackungsprozess durch Verschweißen steuern. Dadurch wird eine gleichbleibende Qualität und einheitliche Packungsgröße gewährleistet.
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Druckmarkenerkennung auf einer Etikettenfolie durch Kontrastsensoren
Druckmarkenerkennung auf einer Etikettenfolie durch Kontrastsensoren
In der Verpackungsindustrie werden Produkte auf horizontalen Verpackungsmaschinen in Schlauchbeutel verpackt. Für exakte Verpackungsgrößen werden auf den Folien schwarze Druckmarken aufgebracht, die von Kontrastsensoren erkannt werden und den Schneidevorgang der Folienverpackung steuern. Die Sensoren erkennen die Marken trotz häufiger Chargenwechsel und unterschiedlicher Farbkombinationen auf der Folie. Durch den integrierten Kontrastmodus können die Druckmarken auch auf gemustertem Hintergrund sicher erkannt werden.
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Kontrastmarkenerkennung auf transparenten Kosmetiktuben durch Kontrastsensoren
Kontrastmarkenerkennung auf transparenten Kosmetiktuben durch Kontrastsensoren
Bei der automatischen Befüllung von Tuben in der Kosmetik- und Verpackungsindustrie müssen die Tuben vor der Befüllung exakt ausgerichtet werden. Zur präzisen Positionierung werden Kontrastsensoren eingesetzt. Die Sensoren erkennen zuverlässig die auf den runden Tuben aufgebrachten Kontrastmarken, auch Druckmarken genannt. Durch das verwendete Weißlicht ist auch bei halbtransparenten Tuben eine sichere Erkennung der Kontrastmarke gewährleistet. Dank IO-Link und der integrierten Anzeige kann die Qualität der Marke kontinuierlich überwacht werden und so der Befüllungsprozess optimal unterstützt werden.
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Durchhangkontrolle bei Blechbändern durch Ultraschall-Distanzsensor
Durchhangkontrolle bei Blechbändern durch Ultraschall-Distanzsensor
In Stanzmaschinen muss ein kontinuierlicher Materialnachschub gesichert werden. Als Materialpuffer werden die zugeführten Bleche dazu in Form einer durchhängenden Schlaufe durch die Anlage geführt. Diese gleicht den zeitlichen Versatz zwischen Nachschub und den Fertigungsprozessen aus. Um diesen zu überwachen, wird oberhalb der Schlaufe ein Ultraschall-Distanzsensor installiert. Er prüft, ob der Durchhang den Mindestwert unterschreitet oder den Boden berührt. Selbst stark glänzende Bleche und Verschmutzungen wie Ölnebel oder Staub beeinflussen die Ultraschallmessung nicht.
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Websites
Welding
Die Sensoren für den Welding-Bereich sind dank ihres besonders robusten Gehäusedesigns unempfindlich gegenüber hohen Temperaturen, Funkenflug und Schweißspritzern. Dadurch sind sie besonders für den Einsatz in rauen Industriebereichen wie der Automobilindustrie oder dem Werkzeugmaschinenbau geeignet.
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Verhaltenskodex
Die ausgezeichnete Reputation bei Kunden, Mitarbeitern und in der Öffentlichkeit sowie die Qualität von Produkten und Services verpflichtet wenglor zur Erfüllung von klaren Werten und ethischen Grundsätzen. Diese sind im Verhaltenskodex der wenglor sensoric group manifestiert.
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Technologie des VisionSystem2D
Das VisionSystem2D ist ein Bildverarbeitungssystem, das für einfache und komplexe Visionanwendungen entwickelt wurde. Es besteht aus bis zu 16 Machine Vision Cameras zur Bildaufnahme, wechselbaren C-Mount-Objektiven mit diversen Brennweiten, externen Beleuchtungskomponenten sowie einer Control Unit (IPC) zur Auswertung der Bilder.
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Südamerika
Wir sind erreichbar! Auf diesen Seiten geben wir einen Überblick über die Servicenummern aller wenglor-Länder. Egal ob per Telefon, per E-Mail oder per Direktnachricht – unsere Experten vor Ort werden schnellstmöglich mit einer passenden Lösung antworten.
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Stellenangebote
Hier findest du eine Übersicht der offenen Stellen für alle Standorte weltweit. Bitte bewirb dich ausschließlich online über unsere Webseite. ​​​​​​​Wir freuen uns auf deine Bewerbung!
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Software
Damit eine einfache Systemintegration gelingt, bietet wenglor für alle Sensoren der ShapeDrive G4-Serie ein Software Development Kit (SDK) zum kostenlosen Download an. Dieses besteht aus folgenden Komponenten. 
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Ultra-smart. Ultra-stark. Ultraschall.
Ultraschallsensoren von wenglor sind echte Alleskönner: Sie eignen sich bestens zur Detektion transparenter, glänzender und dunkler Objekte, spiegelnder Oberflächen und Materialien aller Art.
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Sitemap
Auf dieser Seite ist die Seitenstruktur der wenglor-Website abgebildet.
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Übersicht der Services
Unsere Services umfassen Schulungsangebote, Beratungsleistungen, Möglichkeiten zum Datenaustausch sowie Informationen über Bestellungen und allgemeine Richtlinien zum Datenschutz (DSGVO).
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Washdown Sensoren
Die reinigungsbeständigen Sensoren sind ideal für den Einsatz im Spritzbereich in der Lebensmittel-, Getränke- und Verpackungsindustrie geeignet. Weder Spritzwasser noch starke Temperaturwechsel beeinträchtigen die Funktionsfähigkeit der widerstandsfähigen wenglor-Sensoren.
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Technologie des weCat3D-Sensors
Die 2D-/3D-Profilsensoren der weCat3D-Serie liefern Millionen von Messpunkten pro Sekunde bei einer mikrometergenauen Auflösung in Z. Erhältlich in zwei Leistungsklassen werden Messbereiche von wenigen Millimetern bis zu über einem Meter möglich und Ausgaberaten von mehreren Tausend Hertz erreicht.
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Sensoren
Sensoren sind die Sinnesorgane smarter Maschinen. Dank verschiedenster Funktionsprinzipien lösen sie eine Vielzahl von automatisierten Anwendungen schnell, sicher und nachhaltig. Jetzt Kontakt aufnehmen!
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Lexikon
1D-/2D-Scanner
Ein 1D-/2D-Scanner ist ein Scanner, der sowohl 1D-Codes (1D-Code) als auch 2D-Codes (2D-Code) lesen und verarbeiten kann.
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1D-Code
Ein 1D-Code, auch Strichcode oder eindimensionaler Code genannt, ist ein Code, bei dem die optische Erfassung eindimensional erfolgt.
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Siehe auch: Code 2/5 Interleaved
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2D-Code
Bei einem 2D-Code, auch zweidimensionaler Code genannt, bestehen die Code-Symbole (Code-Symbol) aus einem Muster von dunklen und hellen Symbolen (Strichen, Rechtecken, Quadraten, mit entsprechenden Zwischenräumen (Zwischenraum)), die zweidimensional angeordnet sind. Somit ist dieser Code komplexer im Aufbau als der 1D-Code und erfordert eine komplexere Technik zur Erfassung und Entschlüsselung seiner Zeichen. Der Scanner muss hierzu immer das gesamte Bild des Code-Symbols erfassen und nicht nur eine horizontale Linie, wie dies beim 1D-Code der Fall ist. Ein 2D-Code enthält vielfältigere Informationen als ein 1D-Code, z. B. Informationen zur Identifikation von Produkten, Texten (z. B. Adressen) oder Lieferscheinnummern. Man unterscheidet bei den 2D-Codes grundsätzlich zwischen den gestapelten Codes (gestapelter Code) und den Matrix-Codes (DataMatrix-Code).
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2D-Codescanner
Ein 2D-Codescanner ist ein Scanner, der nach dem Prinzip eines Bildverarbeitungssystems arbeitet. Er besitzt ein CCD- oder CMOS-Element sowie eine integrierte Beleuchtung und scannt (scannen) eine definierte Fläche je nach Leseabstand. So können 1D- sowie 2D-Codes omnidirektional gelesen werden.
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3-A SSI
3-A SSI ist eine Organisation, die für den Bereich Food & Beverage in enger Zusammenarbeit mit der FDA Standards festlegt. Sie ist vergleichbar mit der EHEDG in Europa. Bei 3-A SSI kann man Komponenten im geschlossenen Prozess (z. B. Rohrleitungen) zertifizieren lassen. Die Komponenten erhalten dann das 3-A-Logo. Komponenten im offenen Prozess (z. B. Förderband) können nicht zertifiziert werden.
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3-stufiger Zustimmschalter
3-stufige Zustimmschalter (Zustimmschalter) haben im Vergleich zu 2-stufigen Zustimmschaltern den Vorteil, dass in einer Not-Situation stets ein sicheres Abschalten gewährleistet wird, unabhängig von der individuellen Verhaltensweise (loslassen oder durchdrücken (bei Krampf)). Funktionsweise eines 3-stufigen Zustimmschalters:
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3D-Nachführung
Die 3D-Nachführung ist die Summe aus einer rotatorischen Nachführung bzw. translatorischen Nachführung und dem Autofokus. Objekte werden in x- und y-Position nachgeführt, durch den Autofokus werden Objekte in verschiedenen Arbeitsabständen sicher erkannt.
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6-Band-Multispektralsensor
Bei einem 6-Band-Multispektralsensor wird das Spektrum des sichtbaren Lichts in sechs Bereiche aufgeteilt: rot, orange, gelb, grün, blau und violet (ROYGBV-Farbraum). So können dank Spektralmessung feinste Farbunterschiede erkannt werden.
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Abfallzeit
Die Abfallzeit ist die Zeit, die zwischen dem Unterbrechen des Lichtweges von Sender zu Empfänger und dem Schalten des Ausgangs vergeht. Sicherheitstechnik: Die Abfallzeit ist die Zeit zwischen Aktivierung des Einganges (z. B. Betätigen Not-Halt-Schalter) und dem Abfallen der Relais.
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Abfallzeitverzögerung
Die Abfallzeitverzögerung ist eine einstellbare Verlängerung der Abfallzeit. Digitalausgang: IO-Link Prozessdaten entsprechen physikalischem Signal.
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Ablenkwinkel
Der Ablenkwinkel ist der maximale Winkel bei einem Rasterscanner, der zur Berechnung der Rasterhöhe verwendet werden kann.
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