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Präzise Winkelmessung in Abkantpressen

Mo­der­ne Ge­senk­bie­ge­ma­schi­nen bie­ten eine Viel­zahl von Hilfs­mit­teln, um Bie­ge­pro­zes­se schnel­ler, si­che­rer und ge­nau­er zu ma­chen. Um ex­ak­te Bie­ge­win­kel zu ge­währ­leis­ten, ist eine prä­zi­se Über­wa­chung wäh­rend des ge­sam­ten Bie­ge­vor­gangs er­for­der­lich.

Voll­in­te­griert, win­kel­ge­nau und prä­zi­se: Der MLSL für Ab­kant­pres­sen

Um bei jedem Bie­ge­vor­gang den rich­ti­gen Win­kel zu ge­währ­leis­ten, emp­fiehlt sich der Ein­satz der op­ti­schen inline-​Winkelmessung. Dabei wird der Win­kel wäh­rend des Bie­ge­pro­zes­ses auf allen Ober­flä­chen und an jeder Po­si­ti­on ge­mes­sen, un­ab­hän­gig von der ver­wen­de­ten Matrizen-​Werkzeug-Kombination. Tri­an­gu­la­ti­ons­sen­so­ren wie der MLSL123S50 ver­mes­sen Me­tall­tei­le se­kun­den­ge­nau, de­tek­tie­ren Win­kel auf ver­schie­de­nen Ober­flä­chen zu­ver­läs­sig, lie­fern re­le­van­te Win­kel­in­for­ma­tio­nen und sind naht­los in die Soft­ware der gän­gi­gen Steue­rungs­her­stel­ler in­te­griert. Dank der kom­pak­ten und leich­ten Bau­form sowie ihrem gro­ßen Mess­be­reich wird der MLSL123S50 für eine Viel­zahl von Bie­ge­an­wen­dun­gen ohne Um­rüs­ten ein­ge­setzt.
* Mit dem MLSL123S50 ist die Mes­sung ab einer Schen­kel­län­ge > 10 mm mög­lich.
 
  • Voll in­te­griert in die Sys­te­me der gän­gigs­ten Steue­rungs­her­stel­ler 
  • Ein­fa­che An­bin­dung per Plug & Play
  • Smart De­vice mit in­te­grier­ter Win­kel­mes­sung
  • Kom­pakt, leicht und ro­bust
  • Gro­ßer Mess­be­reich
  • Sta­bi­le Mess­ergeb­nis­se un­ab­hän­gig der Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit (glatt, ge­bürs­tet, rau, fo­liert)
  • Punk­tu­el­le oder kon­ti­nu­ier­li­che Mes­sun­gen
  • Prä­zi­se Mes­sung ab Schen­kel­län­ge > 10 mm

Op­ti­sche Ver­mes­sung bei Bie­ge­vor­gän­gen

Prä­zi­si­ons­kon­trol­le und In­te­gra­ti­on für ex­ak­te Er­geb­nis­se

Bei Bie­ge­vor­gän­gen wird die Ge­nau­ig­keit von Win­keln durch ver­schie­de­ne Va­ria­blen be­ein­flusst. Zu den Fak­to­ren zäh­len un­ter­schied­li­che Char­gen bei der Blech­her­stel­lung sowie un­ter­schied­li­che Bie­ge­rich­tun­gen zur Walz­rich­tung, leicht schwan­ken­de Blech­di­cken und die Viel­zahl der mög­li­chen Ma­te­ria­li­en. Um wie­der­hol­ba­re Bie­ge­win­kel zu ge­währ­leis­ten, er­folgt eine in­line Über­wa­chung der Win­kel durch die op­ti­sche Ver­mes­sung. Der MLSL123S50 er­mög­licht die ge­naue Be­stim­mung des Win­kels nach dem Vor­bie­gen und die Über­prü­fung nach dem Über­bie­gen. Durch die In­te­gra­ti­on di­rekt in die Steue­rung wer­den die Vor­ga­ben nicht durch das Ma­te­ri­al, son­dern durch die Werk­stück­ma­ße be­stimmt und kön­nen für jeden Bie­ge­vor­gang un­mit­tel­bar nach­ge­re­gelt wer­den.

Kon­sis­ten­te Er­geb­nis­se in der Ab­kant­pro­duk­ti­on

Die op­ti­sche Win­kel­mes­sung kann für alle Kom­bi­na­tio­nen von Ober­werk­zeu­gen (Ma­tri­zen) ein­ge­setzt wer­den, da der Sen­sor bei der Mes­sung von unten auf das Blech ge­rich­tet ist. Durch die Ein­ga­ben der Mon­ta­ge­po­si­ti­on mit Höhe, Ab­stand und Win­kel zur Y-​Achse der Ab­kant­pres­se kön­nen un­ab­hän­gig vom Zu­stand und dem Ver­schmut­zungs­grad der Ma­tri­zen äu­ßerst zu­ver­läs­sig die ge­wünsch­ten Win­kel er­reicht wer­den. Durch die op­ti­sche Inline-​Vermessung wird nicht nur die Kon­sis­tenz in der Pro­duk­ti­on si­cher­ge­stellt, son­dern auch die Qua­li­tät der ge­fer­tig­ten Bau­tei­le auf höchs­tem Ni­veau ge­hal­ten und die Be­die­nung der Bie­ge­ma­schi­ne deut­lich ver­ein­facht.

Ef­fi­zi­en­te Bie­ge­über­wa­chung und ein­fa­che Ein­rich­tung

Über­wa­chung von Bie­ge­schrit­ten

Die Sen­so­ren kön­nen in ihrer de­fi­nier­ten Mon­ta­ge­po­si­ti­on ent­lang der Länge der Pres­se be­wegt wer­den, um die ver­schie­de­nen Ar­beits­schrit­te und Bie­ge­vor­gän­ge zu über­wa­chen. Ins­be­son­de­re bei lan­gen Bau­tei­len kön­nen die Sen­so­ren ver­schie­de­ne Po­si­tio­nen an­fah­ren und die Win­kel über die ge­sam­te Länge kon­trol­lie­ren. Al­ter­na­tiv kön­nen vier oder mehr Sen­so­ren ein­ge­setzt wer­den, um die Mes­sung zu be­schleu­ni­gen und den Durch­satz zu er­hö­hen. Dies er­mög­licht eine ef­fi­zi­en­te Über­wa­chung und sorgt für eine op­ti­mier­te Pro­duk­ti­ons­ge­schwin­dig­keit. Die Ver­bin­dung zwi­schen Sen­sor und Steue­rung er­folgt über eine Ethernet-​Verbindung. Dies ge­währ­leis­tet eine naht­lo­se Kom­mu­ni­ka­ti­on zwi­schen dem Sen­sor und der Steue­rung.

Au­to­ma­ti­sche An­pas­sung an Ma­tri­zen und Blech­geo­me­trien

Die in­te­grier­te Aus­wer­te­soft­ware er­mög­licht un­ter­bre­chungs­frei­es Ar­bei­ten, da die An­wen­dung auf dem Sen­sor durch die SPS an den je­wei­li­gen Job an­ge­passt wer­den kann. Die Ein­rich­tung des Jobs auf der Steu­er­ein­heit über­nimmt im Hin­ter­grund die An­pas­sung der Mes­sung für ver­schie­de­ne Ma­tri­zen, Ble­che und Win­kel.

Prä­zi­si­on durch Zu­sam­men­ar­beit

Der MLSL123S50 ist in die Sys­te­me der fol­gen­den Steue­rungs­her­stel­ler voll in­te­griert, so­dass durch die Ak­ti­vie­rung der Op­ti­on "Win­kel­mes­sung" in der je­wei­li­gen Steue­rung der Sen­sor voll­stän­dig ein­ge­bun­den und so­fort ein­satz­be­reit ist.

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