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Bei der Herstellung von Grobdraht in Stahlwerken müssen die bis zu 1.200 °C warmen Knüppel gewalzt werden und anschließend auf geometrische Qualitätsmerkmale wie Durchmesser, Ovalität, Walz- oder Oberflächenfehler geprüft werden. Dazu gibt es speziell entwickelte Messsysteme, die mit je vier 2D-/3D-Profilsensoren ein 360°-Bild des Drahtes in mikrometergenauer Auflösung ermöglichen. In den Profilsensoren, die mit Blaulicht ideal auf glühendem Stahl funktionieren, entstehen dabei zunächst Punktewolken, die anschließend per 3D-Software zu einem Gesamtbild zusammengefügt und visualisiert werden.