Nachhaltigkeit in der wenglor sensoric group

Efficacité énergétique

Des me­su­res d’op­ti­mi­sa­ti­on des systèmes de chauf­fa­ge, de ven­ti­la­ti­on et de cli­ma­ti­sa­ti­on ainsi que de la pro­duc­tion d’air comprimé et de l’iso­la­ti­on des bâtiments per­met­tent d’aug­men­ter l’efficacité énergétique. Pour con­ti­nu­er à réduire les émissions de CO₂, wenglor pour­su­it le développement con­ti­nu des me­su­res d’efficacité énergétique, l’uti­li­sa­ti­on d’énergies re­nou­vel­a­bles et l’op­ti­mi­sa­ti­on des proces­sus.

Pro­duc­tion d’électricité

L’ap­pro­vi­si­on­ne­ment et la pro­duc­tion dura­bles d’énergie sont un aspect im­portant pour réduire pro­gres­si­vement les émissions de CO₂. Pour suiv­re un con­cept énergétique dura­ble, nous misons chez wenglor sur la com­bi­nai­son de différentes me­su­res. Une com­po­san­te im­portan­te est la pro­duc­tion d’électricité par nos in­stal­la­ti­ons photovoltaïques. En outre, nous ex­ploi­tons une cen­tra­le de cogénération pour pro­dui­re de l’énergie supplémentaire, per­met­tant de cou­vrir en par­tie nos be­so­ins énergétiques et de réduire notre im­pact en­vi­ron­ne­men­tal.

Pro­duc­tion de chaleur et de froid

La pro­duc­tion de chaleur et de froid dans les bâtiments wenglor est en gran­de par­tie assurée par la géothermie. Cette méthode écologique nous per­met de pro­dui­re ef­fi­ca­ce­ment de la chaleur et du froid tout en réduisant notre em­prein­te écologique. Afin de ga­ran­tir le con­fort et la productivité de nos col­la­bo­ra­teurs, des systèmes de ven­ti­la­ti­on avec récupération de chaleur à haute efficacité sont installés dans les bu­reaux et les ate­liers de pro­duc­tion. Cer­tai­nes de ces in­stal­la­ti­ons dis­po­sent de fonc­tions d’hu­mi­di­fi­ca­ti­on et de déshumidification afin de créer un cli­mat intérieur agréable.

Neutralité car­bo­ne

La pro­duc­tion d’électricité, de chaleur et de froid pour les bâtiments wenglor est assurée en gran­de par­tie par les in­stal­la­ti­ons géothermiques, photovoltaïques et de cogénération. Par ail­leurs, wenglor s’ef­for­ce de développer en per­ma­nence ses me­su­res d’efficacité énergétique afin de réduire en­co­re l’em­prein­te car­bo­ne de l’en­t­re­pri­se tout en améliorant son efficacité énergétique.

In­stal­la­ti­ons photovoltaïques

L’uti­li­sa­ti­on de l’énergie so­lai­re nous per­met de cou­vrir une par­tie de nos pro­pres be­so­ins énergétiques avec des énergies re­nou­vel­a­bles. Ce fais­ant, nous con­tri­bu­ons aussi à la tran­si­ti­on énergétique. L’in­stal­la­ti­on de pan­neaux photovoltaïques sur les bâtiments wenglor de Tett­nang et d’Un­ter­schleiß­heim, ainsi que de notre site de Sibiu, est un pas im­portant dans cette di­rec­tion. À l’ave­nir, nous prévoyons d’in­stal­ler des pan­neaux so­lai­res sur d’autres bâtiments wenglor.

Cen­tra­le de cogénération

La cen­tra­le de cogénération est conçue dans l’op­tique d’une uti­li­sa­ti­on to­ta­le de l’électricité pro­duite pour le fonc­ti­on­ne­ment des pom­pes à chaleur. La chaleur générée par le fonc­ti­on­ne­ment de la cen­tra­le de cogénération est ainsi utilisée pour nos équipements con­som­ma­teurs à haute température, comme les ra­dia­teurs et la pro­duc­tion d’eau chau­de. En outre, nous misons sur une récupération in­tel­li­gen­te de la chaleur. Cela nous per­met d’uti­li­ser ef­fi­ca­ce­ment la chaleur pro­duite et de réduire en­co­re la con­som­ma­ti­on d’énergie.

Géothermie

La pro­duc­tion de chaleur et de froid des bâtiments wenglor est en gran­de par­tie assurée par géothermie. La géothermie con­sis­te à uti­li­ser l’énergie ther­mi­que na­tu­rel­le du sol pour chauf­fer ou re­fro­idir des bâtiments. En mode chauf­fa­ge, les pom­pes à chaleur ex­trai­ent la chaleur du champ géothermique et la trans­met­tent au système de chauf­fa­ge du bâtiment. Ainsi, le bâtiment peut être chauffé ef­fi­ca­ce­ment même lorsque les températures extérieures sont bas­ses. En mode re­fro­idis­se­ment, le proces­sus est inversé : les pom­pes à chaleur ex­trai­ent la chaleur du bâtiment et la transfèrent au champ géothermique, ce qui per­met de re­fro­idir le bâtiment.

Bâtiment du site d’Un­ter­schleiß­heim

Le bâtiment du site d’Un­ter­schleiß­heim, inauguré en juin 2023, mise sur des tech­no­lo­gies mo­der­nes et des con­cepts in­tel­li­gents pour créer un en­vi­ron­ne­ment de tra­vail et de pro­duc­tion dura­ble et re­spec­tu­eux des res­sour­ces. La con­cep­ti­on de bâtiments à haute efficacité énergétique, le contrôle et la régulation au­to­ma­ti­ques de la température dans la pro­duc­tion et les bu­reaux ainsi que l’uti­li­sa­ti­on d’énergies re­nou­vel­a­bles pour la pro­duc­tion d’électricité, de chaleur et de froid jou­ent ici un rôle es­sentiel.

Ma­chi­ne SMD

La ma­chi­ne SMD (« Sur­face Moun­ted De­vice ») sert à équiper les cir­cuits imprimés. La ligne de pro­duc­tion ga­ran­tit une uti­li­sa­ti­on ef­fi­cace des matières premières et une réduction des re­buts de pro­duc­tion, grâce à des systèmes de contrôle montés en ligne qui réagissent immédiatement en cas de défauts de qualité. Cela se tra­duit par un effet po­si­tif sur la longévité des pro­duits et aug­men­te ainsi l’efficacité des res­sour­ces.

Système de stocka­ge au­to­ma­tique pour matériaux SMD (Dry Tower)

Le système de stocka­ge au­to­ma­tique pour les matériaux SMD sert à op­ti­mi­ser l’ap­pro­vi­si­on­ne­ment in­ter­ne en matériaux et le stocka­ge spécifique aux matériaux. Tou­tes les entrées et sor­ties du stock sont automatisées et gérées par le système de stocka­ge en fonc­tion des com­man­des. Le matériel ar­ri­vant à épuisement est signalé par le système de sur­veil­lan­ce en ligne et mis à dis­po­si­ti­on en temps utile par le système de stocka­ge. Résultat : une sécurité et une qualité ac­crue des proces­sus.

En com­bi­nai­son avec le nou­veau système de stocka­ge et l’uti­li­sa­ti­on de tech­no­lo­gies de poin­te, outre une sécurité et une qualité ac­cru­es des proces­sus, le temps de mo­bi­li­sa­ti­on du per­son­nel pour la ma­ni­pu­la­ti­on des éléments est réduit, accélérant considérablement le proces­sus de fa­bri­ca­ti­on.

Numérisation du proces­sus de com­man­de

L’implémentation de la nou­vel­le transac­tion SAP et l’in­tro­duc­tion d’une stratégie de va­li­da­ti­on per­met­tent de générer et de va­li­der au­to­ma­ti­que­ment les com­man­des. Ce proces­sus assisté par le système SAP per­met d’économiser plus de 60 000 feuilles A4 chaque année. Le pa­pier, mais aussi du bois, de l’eau et de l’énergie sont ainsi économisés. Les activités ma­nu­el­les sont réduites, d’où une efficacité ac­crue du proces­sus et une traçabilité ga­ran­tie.

Pro­jet de « pro­duc­tion sans pa­pier »

Dans le cadre du pro­jet de « pro­duc­tion sans pa­pier », nous vi­sons à numériser tou­tes les in­struc­tions de tra­vail en in­stal­l­ant des écrans à tous les pos­tes de tra­vail et d’em­bal­la­ge. Les in­for­ma­ti­ons se­ront ainsi mises à dis­po­si­ti­on en temps réel, et les ver­si­ons les plus récentes des in­struc­tions de tra­vail se­ront systématiquement dis­po­ni­bles. De plus, cette démarque réduira les re­buts de pro­duc­tion po­tentiels ainsi que le tra­vail de re­tou­che et les réclamations des cli­ents, car les in­struc­tions se­ront clai­res et appuyées par un sup­port vi­su­el. La sai­sie numérique fa­vo­ri­se par ail­leurs une meil­leu­re traçabilité des tâches de même qu’un im­pact en­vi­ron­ne­men­tal réduit, les be­so­ins en do­cu­men­ta­ti­on pa­pier étant considérablement revus à la baisse.

Pro­duits

Les pro­duits wenglor se di­stin­guent par une durée de vie particulièrement élevée, préservant ainsi les res­sour­ces na­tu­rel­les. Outre leur qualité élevée, ils sont également très ef­fi­caces sur le plan énergétique. Nos cap­teurs sont dotés de dis­po­si­tifs d’arrêt in­tel­li­gents et d’une con­som­ma­ti­on électrique réduite qui nous ai­dent, ainsi que nos cli­ents, à réduire la con­som­ma­ti­on d’énergie et à économiser des res­sour­ces précieuses. Ils con­tri­buent en outre à prévenir les ef­fets négatifs sur l’en­vi­ron­ne­ment.

Em­bal­la­ge

Afin de mi­ni­mi­ser les déchets plas­ti­ques, wenglor s’est fixé comme ob­jec­tif d’expédier ses pro­duits dans des em­bal­la­ges re­spec­tu­eux de l’en­vi­ron­ne­ment, avec des matériaux réutilisables. Le matériau est non seu­le­ment dura­ble, mais réduit aussi le vo­lu­me et le poids des em­bal­la­ges.

Escritório

Com reuniões on-​line, po­de­mos eco­no­mi­zar custos de voo e uma quan­ti­da­de si­gni­fi­ca­tiva de CO2.

Re­stau­ran­te da em­pre­sa, o foun­ders­Club

Sa­zo­nal, fres­co e equi­li­bra­do – a sus­ten­ta­bi­li­da­de também des­em­pen­ha um papel im­portan­te no re­stau­ran­te da em­pre­sa, o foun­ders­Club. O chef da wenglor, Rick, pres­ta atenção a uma ofer­ta ali­men­tar saudável e sustentável. Os co­la­bora­do­res da wenglor podem es­col­her entre um prato de carne e uma al­ter­na­tiva ve­ge­ta­ria­na ou servir-​se do bufê de sa­la­das. 

Para evi­tar o desperdício de ali­ment­os, a quan­ti­da­de necessária é cal­cu­la­da no pla­ne­ja­men­to do cardápio. As so­bras de ali­ment­os não são des­carta­das, mas in­te­gra­das ao bufê de sa­la­das ou prato do dia se­guin­te ou ar­ma­zen­a­das na câmara frigorífica até serem re­u­ti­li­za­dos.