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Medición precisa de ángulos en prensas plegadoras

Las máquinas ple­ga­do­ras es­tam­pa­do­ras mo­der­nas of­re­cen una gran va­rie­dad de me­di­os au­xi­lia­res para hacer que los proce­sos de ple­ga­do sean más rápidos, se­gu­ros y pre­cisos. Para ga­ran­ti­zar un ángulo de ple­ga­do ex­ac­to, se re­quie­re una monitorización pre­cisa du­ran­te todo el proce­so de ple­ga­do.

To­tal­men­te in­te­gra­do, con un ángulo ex­ac­to y pre­ciso: MLSL para pren­sas ple­ga­do­ras

Para ga­ran­ti­zar un ángulo cor­rec­to en cada proce­so de ple­ga­do, se re­co­mi­en­da el uso de la medición óptica de ángulos en línea. Du­ran­te el proce­so de ple­ga­do, el ángulo se mide en todas las su­per­fi­ci­es y en cual­quier posición, in­de­pen­dien­te­men­te de la combinación de ma­tri­ces y her­ra­mi­en­tas uti­li­za­da. Los sen­so­res de triangulación, como el MLSL123S50, miden pie­zas metálicas con una precisión de se­gun­dos, de­tec­tan ángulos en di­fe­ren­tes su­per­fi­ci­es de forma fia­ble, pro­por­cio­nan información re­le­van­te sobre los ángulos y se in­te­gran per­fec­ta­men­te en el soft­ware de los prin­ci­pa­les fa­bri­can­tes de con­tro­la­do­res. Gra­ci­as a su for­ma­to com­pac­to y li­ge­ro, así como a su am­plio rango de medición, el MLSL123S50 se puede uti­li­zar en una gran va­rie­dad de ap­li­ca­cio­nes de ple­ga­do sin ne­ce­si­dad de ree­qui­pa­mi­en­to.
* Con el MLSL123S50, es po­si­ble rea­li­zar me­di­cio­nes a par­tir de una lon­gi­tud de brazo > 10 mm.
 
  • Integración total en los sis­te­mas de los prin­ci­pa­les fa­bri­can­tes de con­tro­la­do­res 
  • Conexión sen­cil­la me­di­an­te Plug & Play
  • Dis­po­si­ti­vo in­te­li­gen­te con medición de ángulos in­te­gra­da
  • Com­pac­to, li­ge­ro y ro­bus­to
  • Gran rango de medición
  • Re­sul­ta­dos de medición es­ta­bles in­de­pen­dien­te­men­te de las características de la su­per­fi­cie (lisa, ce­pil­la­da, ru­go­sa, la­mi­na­da)
  • Me­di­cio­nes pun­tua­les o con­ti­nu­as
  • Medición pre­cisa de la lon­gi­tud de la pier­na de > 10 mm

Medición óptica en proce­sos de ple­ga­do

Con­trol de precisión e integración para lograr unos re­sul­ta­dos ex­ac­tos

En los proce­sos de ple­ga­do, la ex­ac­ti­tud de los ángulos se ve afec­ta­da por di­fe­ren­tes va­ria­bles. Entre los fac­to­res exis­ten­tes se en­cuen­tran los di­fe­ren­tes lotes en la fabricación de cha­pas, así como las di­fe­ren­tes di­reccio­nes de ple­ga­do en la dirección del la­mi­na­do, los es­pe­so­res de chapa li­ge­ra­men­te va­ria­bles y la gran va­rie­dad de ma­te­ria­les po­si­bles. Para ga­ran­ti­zar unos ángulos de ple­ga­do re­pro­du­ci­bles, se rea­li­za una supervisión en línea de los ángulos me­di­an­te la medición óptica. El MLSL123S50 per­mi­te de­ter­mi­nar con ex­ac­ti­tud el ángulo tras el ple­ga­do pre­vio y la inspección tras el so­b­re­ple­ga­do. Me­di­an­te la integración di­rec­ta en el con­tro­la­dor, las es­pe­ci­fi­ca­cio­nes no se de­ter­mi­n­an según el ma­te­ri­al, sino según las di­men­sio­nes de la pieza de tra­ba­jo, y se pu­e­den rea­ju­star in­me­dia­ta­men­te para cada proce­so de ple­ga­do.

Re­sul­ta­dos uni­for­mes en la producción de pro­duc­tos ple­ga­dos

La medición óptica de ángulos se puede uti­li­zar para todas las com­bi­nacio­nes de her­ra­mi­en­tas su­pe­rio­res (ma­tri­ces), ya que el sen­sor está ori­enta­do hacia la chapa desde abajo du­ran­te la medición. Me­di­an­te la introducción de la posición de mon­ta­je con altu­ra, di­s­tan­cia y ángulo al eje Y de la pren­sa ple­ga­do­ra, se pu­e­den alcan­zar de forma ex­tre­ma­damen­te fia­ble los ángulos de­sea­dos, in­de­pen­dien­te­men­te del es­ta­do y del grado de su­cie­dad de las ma­tri­ces. La medición óptica en línea no solo ga­ran­ti­za la uni­for­mi­dad en la producción, sino que también man­ti­ene la ca­li­dad de los com­po­nen­tes fa­bri­ca­dos al más alto nivel y sim­pli­fi­ca con­sidera­ble­men­te el fun­cio­na­mi­en­to de la máquina ple­ga­do­ra.

Supervisión efi­ci­en­te del ple­ga­do y fácil configuración

Supervisión de las eta­pas de ple­ga­do

Los sen­so­res se pu­e­den mover en su posición de mon­ta­je de­fi­ni­da a lo largo de la lon­gi­tud de la pren­sa para su­per­vi­sar las di­fe­ren­tes eta­pas de tra­ba­jo y proce­sos de ple­ga­do. Es­pe­cial­men­te en el caso de com­po­nen­tes lar­gos, los sen­so­res pu­e­den des­pla­zar­se a di­fe­ren­tes po­si­cio­nes y con­tro­lar los ángulos en toda su lon­gi­tud. Como al­ter­na­tiva, se pu­e­den usar cua­tro o más sen­so­res para ace­le­rar la medición y aum­en­tar el ren­di­mien­to. Esto per­mi­te una supervisión efi­ci­en­te y ga­ran­ti­za una ve­lo­ci­dad de producción op­ti­mi­za­da. La conexión entre el sen­sor y el con­trol se rea­li­za a través de una conexión Ether­net. Esto ga­ran­ti­za una comunicación per­fec­ta entre el sen­sor y el con­tro­la­dor.

Adaptación automática a ma­tri­ces y geometrías de chapa

El soft­ware de evaluación in­te­gra­do per­mi­te tra­ba­jar sin in­ter­rup­cio­nes, ya que el PLC puede ad­ap­tar la aplicación al tra­ba­jo cor­re­spon­dien­te en el sen­sor. La configuración del tra­ba­jo en el con­tro­la­dor asume en se­gun­do plano el ajus­te de la medición para di­fe­ren­tes ma­tri­ces, cha­pas y ángulos.

Precisión a través de la colaboración

El MLSL123S50 está to­tal­men­te in­te­gra­do en los sis­te­mas de los si­gu­i­en­tes fa­bri­can­tes de con­tro­la­do­res, de modo que, al ac­ti­var la opción de medición de ángulos en el con­tro­la­dor cor­re­spon­dien­te, el sen­sor está com­ple­ta­men­te in­te­gra­do y listo para su uso in­me­dia­to.

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