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Foto reale U1KT con Soundpipe

Cu­sto­dia pic­co­la – nu­cleo in­tel­li­gen­te: Sen­so­re a ul­tra­suo­ni in mi­nia­tu­ra U1KT

I sen­so­ri a ul­tra­suo­ni U1KT sono di­spo­ni­bi­li in forma mi­nia­tu­riz­za­ta e pos­so­no es­se­re uti­liz­za­ti sia nel fun­zio­na­men­to a con­tat­to che a bar­rie­ra. Le di­men­sio­ni ri­dot­te e la leg­ge­rez­za li ren­do­no idea­li per spazi par­ti­co­lar­men­te ri­stret­ti. Gra­zie alla loro forma co­strut­ti­va com­pat­ta e alla zona cieca mi­ni­ma, que­sti sen­so­ri di di­stan­za a ul­tra­suo­ni sono per­fet­ti per il mon­tag­gio in si­tua­zio­ni di prossimità ri­stret­te. Sono idea­li per il ri­le­va­men­to di og­get­ti tra­spa­ren­ti, lu­ci­di e scuri, nonché di su­per­fi­ci ri­flet­ten­ti e di una vasta gamma di ma­te­ria­li.

Hi­ghlights in sin­te­si

Ro­bu­sta cu­sto­dia mi­nia­tu­riz­za­ta 1K
(32 × 16 × 12 mm) 
Modalità operativa U1KT
Possibilità di fun­zio­na­men­to a ri­fles­sio­ne, a bar­rie­ra o sin­cro­no
Modalità operativa U1KT
Pic­co­la zona cieca
Modalità operativa U1KT
Re­strin­gi­men­to del cono acu­sti­co

Il vo­stro van­tag­gio

Foto reale U1KT su sfondo nero

In­gom­bro ri­dot­to e ro­bu­stez­za

  • Forma mi­nia­tu­riz­za­ta (32 × 16 × 12 mm) per spazi ri­stret­ti
  • Pre­sta­zio­ni af­fi­da­bi­li in fasce di tem­pe­ra­tu­ra estre­me da –30 a +60 °C
  • Im­pie­go in am­bien­ti dif­fi­ci­li gra­zie al grado di pro­te­zio­ne IP68
Foto reale U1KT su sfondo nero

Co­mu­ni­ca­zio­ne in­tel­li­gen­te

  • Tra­sfe­ri­men­to dati e ra­pi­da con­fi­gu­ra­zio­ne del sen­so­re tra­mi­te IO-​Link 1.1
  • Sem­pli­ce im­po­sta­zio­ne dei punti di com­mu­ta­zio­ne tra­mi­te tasto Teach
Foto reale U1KT Applicazione Foilpuller

Sva­ria­te fun­zio­ni e ap­pli­ca­zio­ni

  • Di­spo­ni­bi­le con ten­sio­ne e usci­ta di com­mu­ta­zio­ne
  • Possibilità di fun­zio­na­men­to a ri­fles­sio­ne, a bar­rie­ra o sin­cro­no
Foto reale U1KT Applicazione Foilpuller

Pre­sta­zio­ni ele­va­te

  • Campo di la­vo­ro con fun­zio­na­men­to a ta­steg­gio fino a 400 mm
  • Campo di la­vo­ro nel fun­zio­na­men­to a bar­rie­ra fino a 800 mm
  • Ri­so­lu­zio­ne ac­cu­ra­ta di 0,5 mm

Fil­ma­to ap­pli­ca­ti­vo: La­vo­ra­zio­ne di pel­li­co­le pro­tet­ti­ve con sen­so­ri di di­stan­za a ul­tra­suo­ni

Il ri­le­va­men­to pre­ci­so di su­per­fi­ci tra­spa­ren­ti è una delle attività più im­pe­gna­ti­ve nel set­to­re del­l'au­to­ma­zio­ne. Per af­fron­ta­re que­sta sfida, Foil­pul­ler GmbH, un esper­to nella la­vo­ra­zio­ne di pel­li­co­le pro­tet­ti­ve, si af­fi­da al po­ten­te sen­so­re a ul­tra­suo­ni U1KT001. Que­sto sen­so­re con­sen­te il ri­co­no­sci­men­to af­fi­da­bi­le di og­get­ti in­di­pen­den­te­men­te dal ma­te­ria­le, dallo spes­so­re o dal co­lo­re e, gra­zie alle di­men­sio­ni estre­ma­men­te com­pat­te di soli 32 × 16 × 12 mm, può es­se­re in­te­gra­to in modo ot­ti­ma­le in si­ste­mi di pic­co­le di­men­sio­ni.

La tec­no­lo­gia a ul­tra­suo­ni

Funzionamento degli ultrasuoni GIF

Fun­zio­ne di mi­su­ra­zio­ne del tempo di pro­pa­ga­zio­ne del suono

I sen­so­ri di di­stan­za a ul­tra­suo­ni uti­liz­za­no il prin­ci­pio della mi­su­ra­zio­ne del tempo di pro­pa­ga­zio­ne del suono. La su­per­fi­cie at­ti­va sulla parte an­te­rio­re del sen­so­re emet­te onde a ul­tra­suo­ni che ven­go­no ri­fles­se dall’og­get­to e ri­ce­vu­te dal sen­so­re. I sen­so­ri a ul­tra­suo­ni cal­co­la­no in­ter­na­men­te la di­stan­za dall’og­get­to mi­su­ran­do il tempo tra­scor­so tra l’emis­sio­ne e la ri­ce­zio­ne dell’im­pul­so so­no­ro.

Ap­pli­ca­zio­ni ti­pi­che: 
  • Ri­le­va­men­to della di­stan­za
  • Ve­ri­fi­ca di li­vel­lo di riem­pi­men­to

Rappresentazione della propagazione del suono di U1KT

Ri­du­zio­ne del cono acu­sti­co gra­zie al sound­pi­pe

Il sound­pi­pe, detto anche tubo acu­sti­co, re­strin­ge il cono acu­sti­co dei sen­so­ri a ul­tra­suo­ni U1KT. L’im­pie­go del sound­pi­pe im­pe­di­sce che gli og­get­ti ven­ga­no ri­le­va­ti nella zona mar­gi­na­le del cono so­no­ro. La pre­ci­sa guida acu­sti­ca con­sen­te di mi­su­ra­re e ri­le­va­re con pre­ci­sio­ne aper­tu­re e fori di pic­co­le di­men­sio­ni, nonché di ri­le­va­re in modo af­fi­da­bi­le i li­vel­li di riem­pi­men­to di pic­co­li con­te­ni­to­ri.


Possibilità di im­pie­go dei sen­so­ri a ul­tra­suo­ni in mi­nia­tu­ra

Ve­ri­fi­ca di li­vel­lo di riem­pi­men­to

Icona Verifica di livello di riempimento con sensori a ultrasuoni

Con­trol­lo rot­tu­re pel­li­co­la

Con­trol­lo al­tez­za di im­pi­la­men­to

Icona Controllo altezza di impilamento con sensori a ultrasuoni

Con­trol­lo di pre­sen­za

Icona Controllo di presenza con sensori a ultrasuoni

Ulteriori applicazioni

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Verifica della posizione finale dei pannelli nei magazzini buffer

Nell’industria dell’arredamento, il legno o la plastica vengono lavorati sotto forma di pannelli. Prima dei processi come il taglio a sega, vengono temporaneamente immagazzinati in un magazzino buffer automatizzato. Per rilevare la presenza e le posizioni finali dei pannelli nei piani di stoccaggio, tra gli stretti rulli trasportatori sono installati sensori ad ultrasuoni. 

Monitoraggio della rottura della pellicola e del livello di riempimento

Negli impianti di riempimento automatizzati dell’industria dei prodotti igienici, i flaconi di gel disinfettante devono essere controllati dopo il riempimento per verificare che il livello di riempimento sia corretto. A tale scopo viene installato un sensore di distanza a ultrasuoni sopra il piatto girevole con le singole bottiglie di plastica. 

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Verifica della posizione finale dei pannelli nei magazzini buffer

Nell’industria dell’arredamento, il legno o la plastica vengono lavorati sotto forma di pannelli. Prima dei processi come il taglio a sega, vengono temporaneamente immagazzinati in un magazzino buffer automatizzato. Per rilevare la presenza e le posizioni finali dei pannelli nei piani di stoccaggio, tra gli stretti rulli trasportatori sono installati sensori ad ultrasuoni. 

Monitoraggio della rottura della pellicola e del livello di riempimento

Negli impianti di riempimento automatizzati dell’industria dei prodotti igienici, i flaconi di gel disinfettante devono essere controllati dopo il riempimento per verificare che il livello di riempimento sia corretto. A tale scopo viene installato un sensore di distanza a ultrasuoni sopra il piatto girevole con le singole bottiglie di plastica. 

Verifica di livello di riempimento nella tecnologia di alimentazione

Per garantire il rifornimento di viti, rivetti o bulloni nei trasportatori a spirale vibranti, il loro livello deve essere continuamente monitorato. La vibrazione del contenitore separa gli oggetti attraverso una tazza e li trasporta via, svuotando così la vaschetta. 


 

Pa­no­ra­mi­ca dei pro­dot­ti sen­so­ri a ul­tra­suo­ni in mi­nia­tu­ra

Panoramica del prodotto U1KT
Pro­dot­to Campo di la­vo­ro Usci­ta Tipo di con­nes­sio­ne
U1KT001 Ta­steg­gio di­ret­to: 
30…400 mm

Bar­rie­ra uni­di­re­zio­na­le:
30…800 mm		 2 usci­te di com­mu­ta­zio­ne PNP M8 × 1; 4-pin
U1KT002 2 × usci­te di com­mu­ta­zio­ne NPN M8 × 1; 4-pin
U1KT003 2 usci­te di com­mu­ta­zio­ne PNP Cavo da 200 mm + M12 × 1; 4-pin
U1KT004 Usci­ta di com­mu­ta­zio­ne an­ti­va­len­te PNP M8 × 1; 4-pin
U1KT006 1 × usci­ta di com­mu­ta­zio­ne
1 × usci­ta ana­lo­gi­ca		 M8 × 1; 4-pin

Accessori: Soundpipe per sensori a ultrasuoni U1KT

Pro­dot­to Campo di la­vo­ro
Z1KG001 Ta­steg­gio di­ret­to: 35…240 mm

Bar­rie­ra uni­di­re­zio­na­le 35…600 mm
Contatto
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Tecnologia
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Applicazioni
Ap­pli­ca­zio­ni
Confronto dei prodotti
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