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Tecnología de sensores láser para la medición de distancias

Los sensores de distancia láser miden posiciones y distancias, sin contacto, con luz láser. Son precisos y se pueden utilizar tanto en grandes distancias como en zonas cercanas. Estos sensores son ideales para la detección precisa de la posición y la distancia o para la detección de objetos independientemente del color y la superficie.

¿Cómo funcionan los sensores de distancia láser?

Los sensores láser forman parte de los sensores optoelectrónicos y, gracias al principio de medición sin contacto y a su elevada precisión, son adecuados para la detección de objetos, la medición de recorridos, posiciones y distancias. Los sensores de distancia láser de wenglor funcionan según el principio de medición del tiempo de tránsito y el procedimiento de triangulación láser. En ambos métodos se miden distancias con luz láser y se emiten como valor de distancia.


          

¿Cuándo se utiliza un sensor de triangulación y cuándo un sensor de distancia láser?

Representación del principio de triangulación

Sensores de triangulación de corto alcance

Cálculo preciso de distancias en corto alcance de hasta 1 m
Detección de objetos muy pequeños o diferencias de distancia
Desviación de linealidad < 1 mm
Mediciones muy rápidas 
Medición en diferentes formas y superficies
Gran precisión hasta el nivel micrométrico

Representación del principio de triangulación

Sensores de distancia láser para grandes distancias

Cálculo de grandes distancias de hasta 100 m con reflectores
Rango de trabajo hasta 10 m con objetos
Desviación de linealidad > 10 mm
Resistentes a la influencia de perturbaciones
Muy alta resistencia a la luz externa
Medición reproducible a grandes distancias

Posibilidades de uso de los sensores láser para la medición de distancias

Control de presencia

Icono control de presencia

Medición de grosores

Icono medición de grosores

Control del diámetro

Icono control del diámetro

Conteo de bordes

Icono conteo de bordes

Posicionamiento

Icono posicionamiento

Posicionamiento de robots

Icono posicionamiento de robots

Control de la altura de apilamiento

Icono supervisión de la altura de apilado

Medición de piezas

Icono medición de piezas

Medición diferencial

Detección de contraste

Control de doble capa

Sectores e industrias donde se utilizan los sensores de ultrasonidos

Sensores de triangulación

Transit Time Sensors

In logistics centers, shuttle systems must automatically deliver goods from the warehouse to production. Time of flight laser distance sensors with wintec integrated on the front detect in advance end positions or forward-moving shuttles in the field of vision up to ten meters ahead so that shuttles can slow down or stop.

The Triangulation Principle

The triangulation principle is a geometric measurement method that uses the triangular relationship. In this method, a light point is projected onto the object to be measured. The object reflects the light and hits a light-sensitive CMOS receiving element in the sensor at a certain angle. The position of the light spot on the CMOS line changes depending on the distance of the object. In this way, the distance to the object to be measured can be precisely determined even at small distances. 

This technology enables distance sensors to detect very small details. The triangulation principle is used by the distance sensors CP, OCP, YP, P3 series and PNBC

Do Triangulation Sensors Have a Blind Spot?

Sensors that operate according to the triangulation principle have a so-called blind spot. This is dependent on the distance from which the reflected light meets the receiving element (CMOS line). If the reflected light does not hit the CMOS line, no measurement can be taken. The blind spot is below the working range and means that objects located in this area are not detected and no measured values are output

Example CP24MHT80 laser distance sensor triangulation: 
Working range: 40…160 mm
Blind apot: 0…40 mm

The CMOS Receiving Line

The CMOS line is a light-sensitive receiving element with a large number of pixels. It is used to evaluate the position at which the laser light hits the line. The electrical charge in the pixels of the CMOS sensors (Complementary Metal-Oxide Semiconductor) is converted into a voltage. The position of the object can be determined based on the light distribution on the CMOS line. 

The CMOS line enables highly accurate distance measurement and is typically used in laser distance sensors based on the triangulation principle.

How to Install Triangulation Sensors Properly

To achieve the most stable object detection and measurement possible, the following instructions must be observed when adjusting the sensor.

Round, Glossy, Reflective Objects

When measuring shiny or round surfaces, it should be ensured during sensor installation that no direct reflections fall on the receiving element.

Tip: Align the sensor so that it is positioned in an axis with the round object. 

Steps, Edges, Recesses

For all distance sensors, it should be ensured that the receiving beam has a direct line of sight and is not covered by an obstacle such as an edge, step, hole or gap.

Tip: Align the sensor orthogonally to the gap course!

Moving Objects

One example of moving objects to be measured is conveyor belts. It is important that the object moves orthogonally to the sensor. This prevents direct reflections to the receiver.

Tip: Install the sensor orthogonally!

Color Edges

When measuring objects with color transitions, so-called color edges, it is important that the color edge runs orthogonally to the sensor. This prevents color errors.

Tip: Install the sensor orthogonally!

Differences Between Spherical and Aspherical Lenses

Spherical Lens

  • The lens has a spherical surface

  • Incoming light on the edge area is more strongly refracted than in the central area

  • Bundling of the light beams leads to a loss of precision 

Aspheric Lens

  • The lens has an uneven curvature

  • The light beam is evenly broken over the entire surface

  • Lens shape reduces imaging errors

  • Focus point is mapped precisely on the line

  • Very high measuring accuracy

Time of Flight Principle (ToF)

The ToF (Time-of-Flight) laser sensors for distance measurement combine reproducible measurement results, reliability and a large measuring range. This makes them suitable for a variety of applications at distances of up to one hundred meters with reflectors or ten meters to objects. 


The Time-of-Flight measuring principle, also known as transit time measurement, calculates the distance L to the object via light pulses. The diode in the sensor emits laser pulses that are reflected by the object. The time interval from the emission of the light pulse to the object and back again is measured. The time T and the light speed C then provide the corresponding distance to the object

The following physical formula is used to determine the distance:
 
L = ½ × C × T 

The Time-of-Flight measuring principle is used by the distance sensors P1PY, P2PY, P1KY and OY

The Most Important Facts About the Speed of Light at a Glance

The speed of light is a fundamental constant of physics. In vacuum, it is 299,792,458 m/s. Nothing moves as fast as light.

Do ToF Sensors Have a Blind Spot?

ToF sensors have no blind spot. Objects can be detected below the setting range and the sensor switches, but cannot provide any measurement results.

At What Coverage of the Light Spot Does the Sensor Switch?

The surface finish of the object plays a decisive role in determining which coverage of the light spot the sensor switches. Bright surfaces lead to switching of the ToF sensor even with low coverage of the light spot, as the number of photons required for detection of the light pulse is reached faster. Dark surfaces, on the other hand, require greater coverage to achieve the same effect.

If ambient light, such as sunlight or illumination, increases, the object appears to become darker for the sensor. In such cases, a larger area of the light spot must hit the object to ensure reliable detection.

Due to the optics of the sensor, there is also a small proportion of scattered light that occurs outside the actual light spot. With highly reflective, glossy surfaces, this can lead to the object being detected before the light spot actually reaches it. It is therefore important to avoid disturbing, shiny structures near the light beam.

Transit Time Sensors with Reflector

The use of reflectors can significantly extend the area over which the time-of-flight sensors can be used. The ToF sensors focus exclusively on the light reflected by the reflector and effectively suppress all other signals. This ensures that measurements are only taken on reflectors, while reflective objects and other shiny surfaces are not detected as reflectors and ignored accordingly.

This functional principle is particularly advantageous if incorrect measurements due to background objects are to be avoided. A typical application example is the control of overhead conveyor systems, where the distance to the vehicle in front must always be reliably recorded. Especially when cornering, measurements are prevented from being taken erroneously on objects in the background, as these could lead to incorrect control commands. 

This technology is also ideal for applications requiring large working ranges.

Comparison of Transit Time and Triangulation Working Ranges

The sensor at the top of the image is a transit time sensor, while the sensor below operates according to the triangulation principle.

Key
Red area: Blind spot (objects are not reliably detected)
Green area: Working range (objects are reliably detected)
Yellow range: Setting range/measuring range (set switching points/measured values are displayed) 

Output of Distance Values

Digital Switching Output

Distances can be taught in via digital switching outputs. As soon as the taught-in distance is reached, the sensor outputs a switching signal at the output. This enables objects to be detected and positions to be detected.

Analog Output

The distance value is output as a linearly proportional current (4…20 mA) or voltage value (0…10 V) via an analog output. The characteristic curve can be set within the entire measuring range by teaching in. 

IO-Link

La tecnología IO-Link se utiliza en todo el mundo para la comunicación estandarizada con sensores y actuadores. Se trata de una comunicación punto a punto.

Industrial Ethernet

Industrial Ethernet es un término genérico para todos los estándares Ethernet para la transmisión de datos en tiempo real entre el control y el sensor. Los protocolos que pertenecen a Industrial Ethernet son, por ejemplo, EtherCAT, Ethernet/IP o PROFINET.
 

¿Qué es la exactitud?

Una gran exactitud significa que se obtendrán los resultados de medición esperados. Este término solo se utiliza para declaraciones cualitativas. Por lo tanto, no es una magnitud técnica. La exactitud se basa en la precisión y la veracidad. La exactitud depende básicamente del principio de medición utilizado.
 

 Precisión

La precisión, también conocida como precisión de repetición, puede determinarse mediante mediciones consecutivas en condiciones constantes. Por lo tanto, un valor muy preciso proporciona mediciones casi constantes. La reproducibilidad cuantifica la precisión de un sensor.

Veracidad

La veracidad es un valor cualitativo. Se define por la desviación de linealidad, la deriva de temperatura, la deriva de activación y la desviación de distancia de conmutación.

Die Abbildung verdeutlicht, wie Richtigkeit, Präzision und Genauigkeit miteinander in Zusammenhang stehen. Die roten Punkte stellen aufeinanderfolgende Messungen eines Sensors dar, während die Zielscheibe den richtigen Wert angibt. Wenn die Messwerte weit auseinander und weit vom Ziel entfernt liegen, bedeutet dies eine geringe Präzision und Richtigkeit. Im Idealfall sollten die Messungen richtig und genau sein, was bedeutet, dass sie innerhalb des Zielbereichs dicht beieinander liegen.

Reproduzierbarkeit und Linearität im Vergleich: Wann wird welcher Wert verwendet?

Absolute Messung

Die Werte für Linearität und Reproduzierbarkeit sind wichtig für absolute Messungen, wie z. B. die Bestimmung der tatsächlichen Entfernung eines Objekts oder eines Durchmessers. Ein guter Reproduzierbarkeitswert liefert wiederholgenaue Werte. Eine hohe Linearität sorgt für die richtigen Messwerte. Insgesamt sind sowohl die Linearität als auch die Reproduzierbarkeit wichtige Faktoren, wenn es darum geht, bei absoluten Messungen korrekte und genaue Messwerte zu erhalten.

Positionieraufgaben

Der Sensor liefert bei wiederholten Messungen reproduzierbare Messwerte. Dabei trifft er immer auf den gleichen Punkt bzw. die gleiche Position, d. h. er ist wiederholgenau. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um eine genaue und zuverlässige Positionierung eines Objekts zu gewährleisten. Das Hauptziel besteht darin, das Objekt immer an der gleichen Stelle zu positionieren. Die Wiederholgenauigkeit ist von großer Bedeutung, während die Linearität bei Positionieraufgaben weniger wichtig ist. Hier ist eine hohe Präzision entscheidend, die Richtigkeit kann vernachlässigt werden. 

 

Ausgangslage
Es wird eine Abstandsmessung durchgeführt und die maximal mögliche Abweichung bestimmt. Es wird immer am gleichen Objekt gemessen, sodass keine Farbfehler auftreten. Die Umgebungstemperatur kann um 10 °C abweichen.

Werte aus dem Datenblatt: 

  • Reproduzierbarkeit: 3 mm
  • Linearitätsabweichung: 10 mm
  • Temperaturdrift:  0,4 mm/K

Berechnung
Präzision (Reproduzierbarkeit) + Richtigkeit (Linearitätsabweichung, Temperaturdrift) = Genauigkeit 
3 mm + 10 mm + (0,4 mm * 10 °C) = 17 mm

Von was hängt die Genauigkeit der Messergebnisse ab?

Laserdistanzsensoren Time-of-Flight erreichen hohe Messbereiche bis zu 10 m auf Objekte und 100 m auf Reflektoren. Laser-Distanzsensoren Triangulation sind dagegen sehr genau. Der Messbereich ist jedoch auf maximal 1.000 mm begrenzt. Um die Genauigkeit der Sensoren zur Distanzmessung zu optimieren, gibt es verschiedene Einstellungen, die je nach Anwendungsfall vorgenommen werden können. So kann die Genauigkeit durch Filterfunktionen weiter erhöht werden.

Laserklassen und ihre Wirkungsweisen

Einsatzzwecke von roten und blauen Lasern

Los sensores de distancia láser de wenglor funcionan con luz láser roja o azul. La utilización de una luz roja o azul depende de la aplicación. La luz láser roja tiene una longitud de onda de 650 nm. Los láseres azules funcionan con una longitud de onda de 405 nm y, por lo tanto, tienen una longitud de onda más corta. Por lo tanto, el haz de láser azul penetra menos en el objeto de medición y ofrece resultados precisos y estables. En particular, las superficies incandescentes no se ven afectadas por el láser azul. Los sensores de distancia láser con diodo azul son muy adecuados para superficies orgánicas, metales pulidos, superficies de plástico brillante o pinturas oscuras.

¿Cuál es la diferencia entre la luz normal y la luz láser?

Gewöhnliches Licht

AusbreitungsrichtungLichtwellen streuen in alle Richtungen
WellenlängenBestehen aus vielen verschiedene Wellenlängen
PhasengleichheitWellen schwingen phasenverschoben
Divergierender Lichtstrahl mit großem Lichtfleckdurchmesser

Luz láser

Las ondas de luz están muy orientadas
Compuesto por una longitud de onda (monocromático)
Oscilación sincrónica de las ondas
-> Un fuerte agrupamiento permite pequeños diámetros del punto luminoso a gran distancia.

¿Por qué hay luz láser roja y azul?

El espectro de luz se compone de diferentes longitudes de onda. Cada una tiene un color diferente. En el espectro cromático se puede asignar un color a cada onda. La luz roja se diferencia de la luz azul por la longitud de onda y la densidad de energía.
 
Longitud de onda, color azul: 380–500 nm
Longitud de onda, color rojo: 640–675 nm

Esto es luz

La luz es la parte visible para el ojo humano de la radiación electromagnética. La radiación se propaga en diferentes longitudes de onda cuando es emitida por una fuente de luz, como, por ejemplo, una bombilla. El rango de longitud de onda se encuentra entre la radiación UV (longitudes de onda más cortas) y la radiación infrarroja (longitudes de onda más largas).

Esto es color

El color de los objetos es una impresión subjetiva que se produce cuando los objetos absorben distintas longitudes de onda y reflejan otras. Estas longitudes de onda representan diferentes colores. El ojo humano puede percibir el color reflejado por el objeto. 

Esto es láser

El término “láser” significa “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” (amplificación de la luz mediante emisión de radiación estimulada). Se puede generar un haz de láser en un amplio rango del espectro óptico. En pocas palabras, esto significa que las ondas de luz rectificada se concentran en un haz en una concentración alta.

Diferencias entre los sensores de distancia láser y los sensores de ultrasonidos

  • Los sensores de distancia y los sensores de ultrasonidos se diferencian en el tamaño de la zona de alcance

  • Los sensores de ultrasonidos funcionan con un cono sónico ancho 

  • Los sensores de distancia láser funcionan con un haz de láser fino
     

Product Comparison