Herausforderung: 
Vor dem Verpackungsprozess werden die fertig geschnittenen und gehobelten Holzlatten in großen Sägewerken präzise in ihrer Länge vermessen. Die Inline-Längenvermessung stellt dabei eine besondere Herausforderung dar, da sie eine kontinuierliche und genaue Messung während des laufenden Produktionsprozesses erfordert. Dies gewährleistet, dass jede Latte den genauen Spezifikationen entspricht, bevor sie verpackt und versandt wird.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

2D-/3D-Profilsensoren





 

Herausforderung: 
Die Breitenmessung von Leiterplatten setzt eine genaue Identifizierung und Messung der schmalen Kanten der Platine voraus, da diese oft einen wesentlichen Teil der Gesamtbreite ausmachen. Elektronische Platinen erfordern extrem genaue Messungen, da bereits geringe Abweichungen die Funktion der gesamten Schaltung beeinträchtigen können.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

Faseroptische Sensoren

Smart Camera B60

Herausforderung:
In der Fertigung von Waffeln stellt die genaue Messung von Höhe und Breite der Lauffläche eine besondere Herausforderung dar. Eine präzise Qualitätskontrolle ist entscheidend, um höchste Standards zu gewährleisten.

Lösung: 

2D-/3D-Profilsensoren
 

Herausforderung: 
Schokolade kann sehr dünn sein, insbesondere bei der Herstellung von Schokoladentafeln oder -blättern. Dies erfordert Sensoren, die eine sehr hohe Genauigkeit bieten können, um auch geringfügige Dickenunterschiede zu erfassen.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

2D-/3D-Profilsensoren
 

Herausforderung: 
OSB-Platten bestehen aus verpressten Holzspänen, die in Schichten angeordnet sind. Diese Struktur kann dazu führen, dass die Dicke nicht überall gleich ist, insbesondere an den Rändern oder in Bereichen, in denen die Pressung ungleichmäßig erfolgt.

Lösung: 
 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

Ultraschall-Distanzsensoren

Herausforderung: 
Holzfaserdämmplatten können in ihrer Dichte und Struktur variieren, was die Messung der Dicke zu einer Herausforderung macht. Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, muss die Dicke dieser Platten für die Bauindustrie mit einer Genauigkeit gemessen werden.

Lösung: 

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung: 
Mineralwolle besteht aus feinen Fasern, die zu einer lose gestrickten Matte oder einem Vlies verarbeitet werden. Mineralwolle kann in verschiedenen Dichten hergestellt werden.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

2D-/3D-Profilsensoren
 

Herausforderung:
Die Oberfläche der Gipsplatten kann rau oder uneben sein während die Dicke an den Kanten variieren kann. Um verlässliche Ergebnisse zu erzielen, ist es daher wichtig, die Messungen an repräsentativen Stellen der Platte durchzuführen.

Lösung: 

Ultraschall-Distanzsensoren

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung:
Die Oberfläche der Fliesen kann glänzend oder rau sein, was die Genauigkeit der Messungen erschweren kann. Eine lückenlose Qualitätskontrolle ist daher unerlässlich, um eine hohe Präzision sicherzustellen.

Lösung:

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung: 
In der Herstellung von Folien ist die fortlaufende Überwachung der Dicke im Prozess entscheidend, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die Herausforderung besteht in der Detektion der glänzenden und transparenten Folie.

Lösung: 

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung: 
In der Kunststoffindustrie ist eine gleichbleibende Dicke von Stoffen grundlegend für hochwertige Produkte. Schwankungen führen zu Verformungen, daher ist kontinuierliche Überwachung entscheidend. 

Lösung: 
 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

Herausforderung:
Bei der Papierherstellung ist die präzise Dickenmessung von entscheidender Bedeutung für zahlreiche industrielle Anwendungen, einschließlich der Qualitätskontrolle, der Produktion von Druckerzeugnissen und der Verpackungsindustrie. Dabei müssen Faktoren wie die Oberflächenbeschaffenheit, Farbe und Reflektionen des Papiers sorgfältig berücksichtigt werden.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3
 

Herausforderung: 
Die Breitenmessung bei Kartonagen in der Papierindustrie ist entscheidend, um die genaue Breite über die gesamte Fläche hinweg zu bestimmen. Dabei liegt die Herausforderung darin, präzise Sensoren einzusetzen, die kleinste Messschwankungen erfassen und die Einhaltung der Sollbreite sicherstellen.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

2D-/3D-Profilsensoren
 

Herausforderung: 
Eine Herausforderung bei der vollautomatisierten Montage von Komponenten wie Heckklappen, Motorhauben, Dächern und Seitentüren ist die Erreichung gleichmäßig umlaufender Spaltmaße. Dies wird durch den "Best-Fit"-Prozess ermöglicht, der sicherstellt, dass alle Teile optimal zueinander ausgerichtet sind und somit sowohl ästhetische als auch funktionale Anforderungen erfüllen.

Lösung: 

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung:
Pkw-Reifen von Flottenfahrzeugen sind häufig in einem guten Zustand, sodass sie weiterverwendet werden können. Zur genauen Bestimmung von Profiltiefe, Durchmesser und Radius werden dafür an speziellen Prüfeinrichtungen seitlich und oberhalb Profilsensoren installiert. Bei der Drehung werden die Reifen und ihr Profil mikrometergenau per Lasertriangulation vermessen. 

Lösung:

2D-/3D-Profilsensoren

Herausforderung:
Bei der Dickenmessung von Windeln werden diese auf den Qualitätsanspruch geprüft. Aufgrund der unterschiedlichen Materialdichte muss in der Endprüfung festgestellt werden, ob die Windeln den Spezifikationen entsprechen.

Lösung: 

Laserdistanzsensoren Triangulation P3

Ultraschall-Distanzsensoren

Herausforderung: 
Die Qualitätskontrolle bei Damenbinden umfasst die Überprüfung der Dicke. Dabei wird gemessen, wie dick die Damenbinde ist, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Spezifikationen entspricht. Weicht die Messung von den Spezifikationen ab, wird das Produkt aussortiert.

Lösung: 


Laserdistanzsensoren Triangulation P3

Herausforderung: 
Die Dickenmessung bei Glas ist eine wichtige Qualitätskontrollmaßnahme in der Glasproduktion und -verarbeitung. Aufgrund der transparenten und reflektierenden Eigenschaften von Glas sind spezielle Messtechniken erforderlich.

Lösung: 

Ultraschall-Distanzsensoren